Главная Механические величины



Наименование

Определение

Условия образования

При каких температурах

Физические свойства

Твердость

устойчивы

Тростит

Высокодисперсная смесь

При нагреве мартенсита

Примерно

Магнитен, несколько ме-

350-450

феррита и карбидов

в пределах 250 -

ДО 500°С

нее прочен, более пластичен и более элек-тропроводен, чем мартенсит

400 °С

Игольчатый

То же

При изотермическом пре-

До 500С

Тверд, несколько плас-

Тверже

тростит

вращении аустенита в пределах температур 250-400°С

тичен. Магнитен

тростита

Сорбит

Дисперсная смесь фер-

При нагреве мартенсита

До Л,,

Пластичен и вязок. Ме-

270-320

рита и цементита

в пределах от 400°С

нее прочен и тверд, чем тростит. Магнитен

до А,

Ледебурит

Эвтектическая смесь аустеиита и цементита при температуре выше 723°С и перлита и це-

Образуется при затвердении жидкого сплава с содержанием углерода свыше 2,0%

Ниже !130°С

Хрупок

ментита при температуре ниже 723°С. Со-

держит углерода 4,3%

Примечание. 1. Структуры стали, состояшие из мартенсита и тростита, а также из тростита И сорбита, называются тросто-мартевснтом и тростосорбитом и имеют промежуточные между этики структурами свойства. 2. В некоторых марках сложыолегироваы-ной стали (нержавеющая и т. п.) аустенит устойчив при комнатной температуре.



Основные превращения в железоуглеродистых сплавах при медленном нагревании и охлаждении

t;0 О. PL

в

i=ii у: о,

я R 1

&

Сущность превращений

Обозн крити то

= ё &S

аченне веских 1ек

Превращение перлита в аустенит. Превращение аустенита в перлит

Потери магнитных свойств для сталей, содержащих углерода примерно до 0,5 %.

Возникновение магнитных свойств для тех же сталей

910-723

Окончание растворения феррита в аустените в доэвтектоидных сталях

Начало выделения феррита из аустенита в доэвтектоидных сталях

723-1130

Окончание растворения цементита в аустените в заэвтектоидных сталях.

Начало выделения цемента из аустенита в заэвтектоидных сталях

Начало плавления стали при нагреве. Окончание затвердевания стали при охлаждении

Начало плавления чугуна при нагреве

Окончание затвердевания чугуна при охлаждении



g с о

sir. Sails

я те c-S

Обозначение критических точек

>,и & й п.

&

Сущность превращения

° 1

ABCD

Окончание расплавления стали и чугуна при нагреве

Начало затвердевания стали и чугуна при охлаждении

Потеря магнитных свойств цементита при нагреве и возникновение при охлаждении

Таблица 33

Содержание углерода в различных точках диаграммы состояния железо - углерод (фиг. 10)

Точка

Температура в °С

Содержание углерода в %

Точка

Температура в "С

Содержание углерода в%

1539

1492

1492

0,18

1492

0,02

1390

0,006

D. F. К

6,67

3. Легирующие элементы и их влияние на свойства стали (табл. 34, 35, 36)

Марганец и кремний являются легирующими элементами в том случае, если они находятся в стали в количествах, больших, чем 0,8-0,9% и 0,5-0,6% соответственно.

В табл. 37-57 помещены данные о химическом составе и механических свойствах марок стали.

В табл. 58 приведены температуры критических точек.

В табл. 59 и 60 приведены температуры критических точек.

В табл. 59 и 60 приведены данные по нержавеющим и жаропрочным сталям.

4. Химический состав и. механические свойства сталей и сплавов в состоянии поставки

Углеродистая сталь обыкновенного качества (ПЭСТ 380-60) разделяется на две основные группы: группа А - поставляемая по механическим свойствам и группа Б - поставляемая по химическому составу.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 [13] 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93


0.0123