Главная Механические величины



Плотность

Теплотворная способность

в ккал/м

Температура воспламенения в "С

Прочие характеристики

Водород

Азот........

Диссоциированный аммиак (25% азота -\--Ь 75%водорода) . .

Углекислый газ . . . Окись углерода . . .

0,069

0,972

2890

0,295 1,527 0,968

В соединении с воздухом от 4 до 74% взрывоопасен

Инертен

В соединении с 2170 - воздухом взры-

воопасен

2860 - В соединении с

воздухом от 12 до 74% взрывоопасен

Метан ....... 0,554 9020 680--750 В соединении с

воздухом от 4 до 15% взрывоопасен

При отсутствии установки для приготовления защитной атмосферы производят упаковку изделий в ящики с твердой изолирующей средой. В качестве твердой изолирующей среды применяют; 1) отработанный карбюризатор; 2) чугунную стружку свежую нли с добавкой 50% использованной; 3) пережженный асбест и т. п.

Чистый древесный уголь не защищает от обезуглероживания сталь с высоким содержанием углерода.

Инструменты из быстрорежущей и высокохромистой стали предохраняют от обезуглероживания предварительным погружением в насыщенный раствор буры.

При нагреве бура расплавляется, покрывает тонким слоем поверхность изделия и этим предохраняет его от действия окисляющей среды.

Для предохранения нагреваемых изделий от окисления в печи возле дверцы кладут древесный уголь.

Весьма мелкие детали предохраняют от образования окалины погружением в раствор, приготовляемый следующим образом: 1 часть хлористого кальция растворяют в 25 частях воды, после кипения раствору дают остыть, затем прибавляют 2 части размолотого плавикового шпата.

Соляные ванны для предохранения от обезуглероживания следует раскислять два-три раза в смену, добавляя в расплавленную соль молотый 25-процентный ферросилиций в количестве 200-300 г на ванну СПЗ-75, борную кислоту, желтую или красную кровяную соль в количестве 40-50 Г на ванну. Раскисление хлорбариевой ванны производится при температуре 1300-1320°С. После заброса раскислителя ванна выдерживается 15-25 мин, после чего очищается от шлака, и температура снижается до требуемой.

Техническая характеристика газов, образующихся при создании защитных атмосфер



Примерный химический состав защитных атмосфер

Атмосфера и способ приготовления

Условное

Примерный состав элементов % (по объему)

обозначение

HjO (водяной пар)

Экзогаз. Приготовляется на основе полного сжигания углеводородных газов

(а = 0,9-1,0)

ПС-09 ПСО-09*

1,0 2,0

10,0 0,1

1,0 2,0

2,36 (-20°С)** 0,013 (-40°С)

88,0 96,0

Экзогаз. Приготовляется на основе неполного сжигания углеводородных газов

(а = 0,5-0,6)

ПС-06 ПСО-06*

10,0 10,0

6,0 0,1

15,0 16,0

2,36 (-20С) 0,013 (-40°С)

0,5 1.5

68,5 72.5

Эндогаз. Приготовляется на основе сжигания углеводородного газа с большим недостатком воздуха (а = 0,25)

КГ-ВО

18,0-24,0

До 1,0

40,0 32,0

2,36-0,1 (-f-20-20°С)

До 1,5

38,0- 44,5

Диссоциированный аммиак

75,0

(-40-50°С)

25,0

* Атмосферы приготовляют путем очистки от COj и осушкн атмосфер ПС-09 и ПС-06.

* В скобках указана температура точки росы в °С.



Назначение защитных атмосфер

Операция термической обработки

Применяемая атмосфера

Отжиг меди и медных сплавов.....

То же и отжиг медноникелевых сплавов, чугуна, малоуглеродистой стали. Нормализация малоуглеродистой стали . . .

Отжиг, нормализация и закалка углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей .............

Отжиг нержавеющей стали, трансформаторного железа, малоуглеродистой стали Цементация..............

ПС-09, ПСО-09 ПС-06, ПСО-09

ПСО-06, ПСО-09, КГ-ВО

КГ-ВО, а также ПСО-06 с добавкой сырого газа

Большое распространение получает метод раскисления соляных ванн древесным углем. Дырчатый стакан с приваренной ручкой наполняют древесным углем и опускают в расплавленную соль на 15-20 мин (в смену рекомендуется раскислять 2-3 раза).

Проверку соляных ванн на раскисленность можно произвести при помощи лезвий безопасных бритв или фольги. Лезвие, нагретое в течение 3-5 мин в хорошо раскисленной ванне и закаленное в воде, должно ломаться, а не гнуться.

Раскисление щелочных ванн производится путем заброса на поверхность ванны желтой кровяной соли в количестве 0,2-0,3% от веса щелочи. При раскислении ванну следует перемешивать в течение 15-20 мин, после чего очистить от шлака.

В свинцовых ваннах для защиты от окисления иа поверхность забрасывают древесный уголь толщиной 15-20 мм.

Предохранение от обезуглероживания напильников производят травлением перед закалкой в течение 10-15 мин в следующем растворе кислот по объему: 7% серной концентрированной кислоты, 7% азотной концентрированной кислоты, 86% воды. После травления напильники Сушат возле печи.

3. Отжиг

При отжиге изделия нагревают выше критических температур и медленно охлаждают, в результате чего образуется наиболее равновесная структура. Назначение - уменьшение твердости, снятие напряжений, получение равновесной структуры, улучшение обрабатываемости, устранение иаклепа и обеспечение диффузионных процессов с целью наиболее полного выравнивания химической неоднородности (табл. 67, 68).

Медленное охлаждение после отжига лучше всего осуществлять при помощи приборов программы управления. Если их нет, изделия



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [26] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93


0.0103