Главная Механические величины



ориентировочная таблица для выбора вида отжига

Вид отжига

Применение

Температура нагрева изделия в "С

Скорость охлаждения

Назначение

Полный

Неполный

Сфероидизация (отжиг на зернистый перлит)

Изотермический

Для доэвтектоидных, эв-тектоидных сталей, мелкого и среднего стального литья

Длл доэвтектоидных сталей

Для-заэвтектоидных сталей

Для легированных и высокоуглеродистых сталей (в основном)

-Ь20-30

Между А и А Сг + 10--20

-Ь20ч-20 Л-Ь20-30

Охлаждение до 500- 600°С для углеродистых сталей со скоростью 50- 100° С/ч; для легированных сталей со скоростью 20-60° С/ч

Такая же, как и при полном отжиге

Охлаждение до 500- 600°С со скоростью 20-30° С/ч

Быстрая до температуры Лх-20-f-30°C, выдержка при этой температуре, охлаждение на воздухе

Уменьшение твердости; снятие напряжений; улучшение структуры

Уменьшение твердости; снятие напряжений

Уменьшение твердости; улучшение обрабатываемости режущим инструментом; улучшение обрабатьшае-мости при холодной протяжке; подготовка структуры к последующей закалке

Такое же, как и при полном отжиге



Вид отжига

Применение

Температура нагрева изделия в

Скорость охлаждения

Назначение

Диффузионный (гомогенизация)

Для крупного стального литья и слитков, глу-бокоцементированных изделий (свьше 2,5 мм)

50-250

С печью

Устранение грубой структуры, ликвации

Низкотемпературный отжиг (высокий отпуск)

Для заивтектоидных, высоколегированных конструкционных сталей, всех видов инструментальных сталей

Л 15-50

С печью или на воздухе

Уменьшение твердости; уменьшение напряжений; улучшение обрабатываемости

Рекристаллизацион-ный

Для любых сталей после деформации при низких температурах

См. табл. 68

Восстановление структуры после наклепа

-----------ЯСш улАл" Примечание. 1. Сфероядизация проиаводится также в виде маятникового или цикли-

Г. Г"1-7,-•;„ческого отжига по схеме, указанной на фиг. 12. 2. Быстрое охлаждение от температуры первого

- ~/~\J \ 7~\~"1 680690 нагрева до изотермической выдержки осуществляется в печи с заданной температурой или же г » путем остывания в печи с открытой дверцей. 3. Высокий отпуск является единственным видом

/ \ смягчения операции хромоникельвольфрамовой. хромоинкельмолибденовой конструкционных ста-

f-- лей. 4. После гомогенизирующего отжига для измельчения структуры рекомендуется обычный

Фиг. 12. Схема циклического отжига, отжиг.



Таблица 68

Рекристаллизационный отжиг холоднодеформированной стали

Марка стали

Температура нагрева в "С

Охлаждающая среда

У7-У13, У8Г, Ф, В1, 08-85, 15Г-70Г, 70С2ХА ЕХЗ

ШХ6-lilX15, Шх15СГ, 40Х, 38ХА, 20X3, 40ХФА, 38ХМЮА, 30ГХСА,Х, 9Х, Х05,7X3, 8X3, эхе, ХГС, 4ХС, ХГ, 4ХВ2С, 5ХВ2С,

6ХВ2С, ХВГ, ХВ5 ..........

Р9, Р18...............

Х12, Х12М, Х12Ф1, Х18........

Х9С2, Х10С2М, Х17 .........

1X13, 2X13, 3X13, 4X13........

0Х18Н10, Х18Н9, Х18Н9Т, Х13Н4Г9, 0Х18Н12Б, 2Х18Н19, Х15Н60; Х20Н80, Х20Н80ТЗ, 4Х14Н14В2М, 4Х18Н25С2,

ЗХ13Н7С2 ..............

12ХНЗА, 12Х2Н4А, 20ХНЗА, ЗОХНЗА,

37ХНЗА, 40ХНМА ..........

18НВА, 25ХНВА, 20ХН4ФА......

Х13Ю4, 1Х17Ю5, 0Х17Ю5, 1Х25Ю5, 0Х25Ю5, Х27, Х28, Х25Т......

700 760-780 730-750

660 640

Воздух »

Вода » »

Воздух

Вода Воздух

Вода

Примечание. Выдержка при температуре рекристаллизации при открытом нагреве до I ч.

упаковывают в ящики с песком, золой и т. п. или герметизируют печи, включая обмазку дверей и других просветов печи. Кроме того, охлаждение ведут путем периодического отключения и включения печи.

4. Нормализация

Нормализация отличается от отжига тем, что изделия охлаждаются на воздухе; при этом структура получается более мелкозернистой.

Нормализация применяется для исправления структуры перегрева стали, снятия внутренних напряжений, разрушения карбидной сетки, улучшения обрабатываемости конструкционных малоуглеродистых и низколегированных сталей и как предварительная операция для увеличения глубины прокаливаемости углеродистых инструментальных сталей.

5. Закалка

При закалке сталь нагревают и быстро охлаждают, в результате чего получаются напряженные, метастабильные структуры.

Закалка применяется для придания стали наибольшей твердости. Для закалки доэвтектоидную сталь нагревают на 20-30°С выше А а эвтектоидную и заэвтектоидную на 20-30°С выше А и после завершения нагрева быстро охлаждают. В табл. 69, 70, 71 приведены



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 [27] 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93


0.015