Главная Механические величины



При стационарном и вращательном способах закалки легированной стали охлаждение производится в масле погружением или сжатым воздухом в зависимости от закаливаемости стали. Закалка изделий больших размеров производится в специальных закалочных станках, обеспечивающих требуемые направления и скорость движения изделия и горелки.

В настоящее время созданы и работают специальные установки для закалки шестерен всех модулей и других изделий (стр. 248).


Шооосек

шюооосек

фиг. 17. Схеыв установки машинного генератора: а - схема установки; б - схема преобразования тока; / - двигатель переменного тока; 2 - генератор повышенной частоты; 3 - электродвигатель; 4 - возбудитель; 5 - реостат; 6 - конденсаторная батарея; 7 - первичная обмотка трансформатора токов повышенной частоты; S - вторичная обмотка трансформатора; 9 - индуктор; 10 - изделие.

При закалке ТВЧ нагрев изделия происходит в электромагнитном поле, возникающем в индукторе при протекании через него ТВЧ. Глубина нагрева зависит от частоты тока (2500-8000 гц -повышенная частота и от 70000 гц и выше - высокая). На фиг. 17 и 18 представлены схемы преобразования тока.

Глубина проникновения тока в металл в мм подсчитывается формуле

/ = 50300

где Q - удельное сопротивление материала проводника в ом/мм; [X - магнитная проницаемость материала проводника в гс/э; f - частота тока в гц.

Схема распределения тока в проводнике и глубина проникновения в него при разных частотах приведены на фиг. 19 и в табл, 75.

�9723670�55577



Практически важно знать глубину проникновения тока при температуре выше точки Кюри, т. е. горячую глубину; она для конструкционных сталей приближенно подсчитывается по формуле

Р,„„ = -- мм.


50 пер/сек

50 пер/сек

300000 пер/сек

Фиг. 18. Схема установки лампового генератора: а - схема установки; б - схема преобразования тока; / - первичная обмотка трансформатора; 2 - вторичная обмотка трансформатора; S - газотронный выпрямитель; 4 - анод генераторной лампы; 5 - высокочастотный трансформатор; 6 - индуктор.

Поданным работы [42], оптимальные сочетания прочности и пластичности получаются при глубине закаленного слоя, равной примерно 5- 10% от диаметра изделия. Зависимость глубины х„ закалки от диаметра изделия представлена иа фиг. 20.




Фиг. 19. Схема распределения тока в проводнике: а - при частоте SO ец; 6 - при частоте 2500 гц; в - при частоте 250 ООО гц.

Выбор способа закалки определяется главным образом мощностью становки ТВЧ (табл. 76). Требуемая мощность подсчитывается по муле

P - Sq кет,

где S - площадь поверхности изделия, подлежащая одновременному

нагреву, в см Я - удельная мощность в квт/см.

�� ::B



Магнитная проницаемость

Чистота тока в гц

Металл

Температура в °С

Удельное сопротивление

1000

2500

8000

150000

250000

500000

Конструкционная сталь .......

0,64

0,22

0,05

0,04

0,03

Аустенитная сталь

32,2

7,15

0,58

0,46

0,32

Сталь конструкционная и аустенитная

1000

85,5

19,0

12,0

1,55

0.85

Алюминий .....

12.0

0,95

0,21

0,17

0,12

»- .....

11,3

24,0

0,42

0,34

0,24

Красная медь ....

1,34

0,75

0,16

0,13

0,095

Латунь Л-59 ....

18,7

2.57

1,48

0,32

0,26

0,19

» ....

14,7

27,4

3,86

2,16

0,47

0,39

0.27

Серебро .....

1,93

1.22

0,68

0,15

0,12

0,087

Глубина проникновения тока в мм в некоторых металлах при различных частотах и температурах ;431



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 [31] 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93


0.0141