|
Главная Механические величины
Отжиг Закалка Отпуск Марка стали | Температура нагрева в °С | Температура нагрева в "С | Охлаждающая среда | Твер дость | Температура нагрева в "С | Твердость | | 780-800 | 800-840 | Масло | 66-62 | 150-200 | 64-61 | | | | | | 200-300 | 61-58 | | | | | | 300 400 | 58-52 | | | | | | 400-500 | 52-44 | | | | | | 500-600 | 44-35 | | 820-840 | 880-900 | » | 56-53 | 200-250 | | | | | | | 250-350 | 52-50 | | | | | | 350 450 | 50-46 | | | | | | 450-550 | 46-38 | | | | | | 550-650 | 38-31 | | 820-840 | 840-860 | » | Не ме- | 150-200 | 62-60 | | | | | нее 62 | 200-300 | 60-55 | | | | | | 300-400 | 55-52 | | | | | | 400-500 | 52-42 | | | | | | 500-600 | 42-36 | | 790-810 | 850-880 | » | 65-61 | 150-200 | 64-63 | | | | | | 200-300 | 63-59 | | | | | | 300 400 | 59-54 | | | | | | 400-500 | 54-47 | | | | | | 500-600 | 47-39 | 780-810 | 820-840 | Масло | Не ме- | | | | | | | нее 62 | | | | 800-820 | 800-850 | Вода | Не ме- | 200-220 | 64-62 | | | | | нее 64 | | | 85ХФ | 770-780 | 840-860 | Масло | 62-63 | 200-400 | 60-50 | | | 820-840 | » | 61-63 | 300-325 | 51-56 | 4ХВ2С | 800-820 | 860-900 | | 56-53 | 200-300 | 53-51 | | | | | 300-400 | 51-49 | | | | | | 400-500 | 49-42 | | | | | | 500-600 | 42-33 | 5ХВ2С | 800-820 | 860-900 | » | 56-54 | 150-200 | 54-52 | | | | | 200-300 | 52-48 | | | | | | 300-400 | 48-42 | | | | | | 400-450 | 42-36 | 6ХВ2С | 780-800 | 860-900 | » | 60-54 | 200-300 | 58-53 | | | | 300-400 | 53-49 | | | | | | 400-500 | 49-43 | | | | | | 500-600 | 43-45 | БХВГ | 760-780 | 830-860 | » | 58 -56 | 200-300 | 55-52 | | | | | 300-400 | 52-47 | | | | | | 400-500 | 47-43 | | | | | | 500-600 | 43-35 | 9ХВГ | 780-800 | 800-830 | | 64-62 | 170-230 | 62-60 | | 230-275 | 60-56 |
Марка стали Отжиг | Закалка | Отпуск | Темпера- | Температура | Охлажда- | Твер- | Темпера- | Твер- | тура на- | нагрена °С | ющая | дость | тура на- | дость | грева в "С | | среда - | | грева в °С | | 780-800 | 820-850 | Масло | 65-63 | 150-200 | 63-62 | | | | | 200-300 | 62-58 | | | | | 300-400 | 58-52 | | | | | 400-500 | 52-46 | | | | | 500-600 | 46-37 | 860-880 | 1075-1125 | Масло | 52-49 | 150-200 | 52-49 | | | или струя | | 200-300 | 49-48 | | | воздуха | | 300-400 | 48-46 | | | | 400-500 | 46-45 | | | | | 500-575 | 45-48 | | | | | 575-700 | 48-40 | 820-840 | 1025-1075 | То же | 54-51 | 500-600 | 48-40 | 780-800 | 800-820 | Вода | 67-64 | 200-300 | 64-60 | | 820-860 | Масло | | 300-400 | 60-53 | | | | | 400-500 | 53-48 | | | | | 500-600 | 48-40 | 850-870 | 1000-1050 | Масло | 65-62 | 150-200 | 63-62 | | | или воз- | | 200-300 | 62-59 | | | | | 300-400 | 59-57 | | | | 400-500 | 57-55 | | | | | 500-600 | 55-47 | | 1115-1130 | То же | 48-45 | 500-520 | 59-62 | | | | | 3-5-кратный | 790-820 | 820-860 | Масло | 60-58 | 150-200 | 60-58 | | | | | 200-300 | 58-53 | | | | | 300-400 | 53-48 | | | | | 400-500 | 48-43 | | | | | 500-600 | 43-35 | 790-810 | 820-850 | | 58-53 | 200-300 | 57-52 | | | | | 300-400 | 52-46 | | | | | 400-500 | 46-40 | | | | | 500-600 | 40-34 | Нормали- | 850-860 | | | 565-575 | 44-39 | зация | | | | 580-590 | 41-37 | 900-920 | | | | 590-610 | 39-35 | Отпуск | | | | 610-625 | 37-33 | | | | | | | 790-820 | 830-860 с | » | 58-53 | 400-500 | 47-40 | | подстужива- | | | 500-600 | 40-33 | | нием до | | | | | | 720-760 | | | | | 850-870 | 1040-1080 | Масло | 64-62 | 100-200 | 63-59 | | | или воз- | | 200-400 | 59-57 | | 1115-1150 | дух То же | | 520-550 | 52-61 | | | | | 3-5-кратный |
Марка стали Отжиг Температура иагрева в °С Закалка Температура нагрева в °С Охлаждающая среда Твердость HRC Отпуск Темпера тура нагрева в "С Твердость HRC 5ХНС 5ХНСВ 5ХНВ 65ХФ* 9Х5ВФ* 8Х4В4Ф (Р4)* 4Х2В5ФМ* 4Х5В2ФС* 800-820 810-830 790-820 850-870 850-870 840-860 820-840 800-820 950-1000 1150 1060-1080 1030-1050 Масло Масло 59-55 59-55 59-55 50 55 400-500 500-600 500-600 400-500 500-600 46-40 40-34 41-35 47-41 41-31 Примечания. 1. Кубики из сталей 5ХНМ,-5ХГМ, 5ХНС, 5ХНСВ и 5ХНВ размером до 500 мм подвергают нормализации и отпуску, а размером свыше 500 M.V и кубики из стали 5ХНТ всех размеров - отжигу. 2. Стали, отмеченные звездочками, взяты из проекта нового стандарта. Таблица 109 Режим изотермического отжига инструментальной стали | Первый нагрев | Изотермическая | | Марка стали | | | | вьхиержка | Твердость НВ | | Темпера- | Выдержка | Темпера- | Выдержка | | тура в °С | | тура в "С | | | У7, У7А | 790-810 | | 650-680 | | <187 | У8, -У8А | 740-760 | | 650-680 | | <187 | У9, У9А | 750-770 | | 660-690 | | <192 | У10, У10А | 750-770 | | 680-700 | | <197 | У11, У11А У12, У12А | | 750-770 | | 680-700 | | <207 | | 750-770 | | 680-700 | | <207 | У13, У13А | 750-770 | | 680-700 | | <217 | | 750-770 | | 680-700 | | <207 | | 750-770 | | 680-700 | | <207 | | 750-770 | | 680-700 | | 187-241 | X, ШХ15 9ХС | | 770-790 | | 680-700 | | 181-229 | | 790-810 | | 700-720 | | 197-241 | ХГСВФ | 790-810 | | 700-720 | | 197-241 | | 770-790 | | 680-700 | | 207-255 | Х12Ф1 | 850-870 | | 720-750 | 3 4 | 207-255 | Х12М | 850-870 | | 720--750 | | 207-255 | Р9, Р18 | 830-850 | | 730-750 | | 207-255 | Р9Ф5 | | | | | | | Р10К5Ф5 | | | | | | | Р9К10 Р14Ф4 | | 840-860 | | 740-760 | | <293 | Р18Ф2 | | | | | | | Р18К5Ф2 | | | | | | | Р18К5, PI8K10 | 850-870 | | 730-750 | | 217--269 |
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 [48] 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93
0.0182
|
|