Главная Механические величины



Отжиг

Закалка

Отпуск

Марка стали

Температура нагрева в °С

Температура нагрева в "С

Твердость HRC

Температура нагрева в °С

Твеость

Р9Ф5

Р10К5Ф5

Р9К10

Р14Ф4

Р18К5Ф2, Р18Ф2 Р18К5 Р18К10

830-860 840-860 840-860 840-860 840-860 830-860 840-860 см. табл. 109

1230-1250 1210-1240 1240-1260 1220-1250 1230-1250

1210-1240 1230-1250 1210-1240 1250-1270

1230-1260 1280-1300

1260-1290 1280-1300

1260-1290 1280-1320

61-63

540-580

>62

62-64

575-585

64-66

62-64

575-585

65-67

62-64

575-585

65-66

62-64

575-585

65-66

62-64

540-580

>62

63-65

575-585

64-66

60-64

550-570

62-65

Примечания. 1. Охлаждение при отжиге со скоростью 20-25 "С/ч. 2. Температура закалки в числителе для резцов, в знаменателе - для фасонного инструмента: нижний предел темп;р8туры для тонкого инструмента, а верхний - для крупного. 3. Отпуск для ии трумеита из сталей Р9Ф5, Р1К5Ф5 н Р14Ф4 -2- 4-кратный, а для остальных сталей 2-3-кратный с выдержкой по 1 ч. 4. Охлаждающая среда - масло, расплавленная соль прн 250-550 °С, воздух. Для особо сложных инструментов, склонных к трещинообразованню - масло при 200°С с последующим остыванием с маслом.

Прн этой обработке на инструменте образуется окисная пленка FesOj темно-синего цвета толщиной 1-4 мк, которая придает инструменту значительную коррозионную стойкость, а также несколько улучшает [31] эксплуатационные качества режущего инструмента.

Для обеспечения хорошего качества обработка должна производиться перегретьм паром, для чего пар пускают не сразу в муфель, а перегревают в трубке, находящейся в печи.

2. Практические указания по термической обработке инструмента

Рекомендуемые марки стали, температуры отпуска и твердости инструмента приведены в табл. 111.

В приведенной таблице температура закалки и охлаждающие среды не указаны. Эти данные имеются в табл. 107, 108 и ПО.

Твердость инструмента указана согласно госту и ведомственным нормалям, а для деталей машин - согласно специализированным справочникам.

Ориентировочные режимы термической обработки быстрорежущей

стали



Стали, рекомендуемые для изготовления инструментов, ориентировочная температура отпуска

и твердость инструментов

Температура от-

Твердость HRC

Инструмент

Рекомендуемая

пуска рабочей

марка стали

части инструмен-

на длине


Резец с пластинкой

Режущий инструмент

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь ХГСВФ, Х06, У11А, У12А, ХВГ, ХВ 9ХС

540-580 150-180

180-200

62-65 61-64

Резец круглый

Быстрорежущая сталь 9ХВГ, X. У10А

540-580 150-180

62-65 61-64

II ill

Фреза пазова5

УНА, Х06, ХВ 9ХС

180-200

540-580

а-61-65



Рекоменлуемая марка стали

Температура отпуска рабочей части инструмента в С

Твердость HRC на длине


Фреза отрезная

Быстрорежущая сталь У12А, Х12М, ХГСВФ, 9ХС

540-580 180-240

200-250

60-63 до 1 мм 61-64 св. 1 мм 58-62 до 1 мм 60-64 св. 1 мм


Фреза концевая

Быстрорежущая сталь У ЮЛ, У НА, X, ХГ, Х06, ХВ, 9ХС

540-580 150-180

180-200

а -62-65 61-64 61-64

b - 30-45

Сверло спиральное

Быстрорежущая сталь У10А, УИА, У12А ХГСВФ, ХВГ, ШХ12, X, 9ХС

540-580 150-220

180-240

а - 60 -64 до 5 мм 62-65 са 5 мм 59-63 до 10 мм 61-64 св. 10 мм

fe -30-45



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 [49] 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93


0.0124