Кроме указанных способов качество термической обработки определяется магнитными анализаторами (аустенометрами) типов МА1-5, МА5-15 и МЛ 15-52, предназначенными для контроля термической обработки концевого инструмента из быстрорежущей стали (изготовитель - Челябинский совнархоз) и электромагнитными индуктивными дефектоскопами ЭМИД-2, ЭМИД-3, ЭМИД-6, предназначенными для контроля твердости и других показателей качества термической и химико-термической обработки (изготовитель Московский совнархоз).

2. Методы выявления наружных и внутренних дефектов в металлах

Наружные дефекты

Метод магнитной порошковой дефектоскопии. Стальное или чугунное изделие намагничивают в дефектоскопе, после чего обливают суспензией магнитного порошка в керосине или масле. При наличии трещин порошок оседает на них. После проверки деталь размагничивают.

В табл. 22 приведены применяемые способы намагничивания изделий и области применения порошковой дефектоскопии.

Магнитный порошок должен соответствовать АМТУ 306-51. В случае надобности порошок изготовляется по такому рецепту: мелко размолотый железный сурик или охру размешивают с керосином или маслом в кашицу средней густоты, упаковывают эту кашицу в тигель или трубку, плотно закрывают, замазывают и вьщерживают в печи при температуре 600-800° С до полного сгорания керосина, после чего дают остыть до комнатной температуры. Полученный магнитный порошок следует тщательно растереть с небольшим количеством керосина или масла до состояния жидкой кашицы, после чего добавить керосин или масло из расчета 25-40 Г порошка на 1 л суспензии.

В качестве водной магнитной суспензии при обнаружении очень тонких трещин применяют не вызывающую коррозии жидкость КИО следующего состава:

Спирт денатурированный........ 400

Вода ................... 150 »

Сода каустическая........... 40 Г

Олеиновая кислота.......... 120 жл

Нафтеновая кислота .......... 200 »

Жидкость КИО добавляют в количестве 40 млиа \ л воды, содержащей 2 г кальцинированной соды, и вводят в эту смесь магнитный порошок.

Метод люмииесцеитиой дефектоскопии применяется для выявления трещин в немагнитных металлах, а также материалах (например, изделия из пластмассы и т. п.). Проверка производится на приборе ЛЮМ-1 с ртутно-кварцевой лампой высокого давления ПРК-4.

В табл. 23 приведены составы для "смачивания изделий.

Для облегчения удаления раствора с изделия при промьшке рекомендуется вводить в раствор 0,5% эмульгатора ОП-7 или ОП-10.

Для обсыпки применяют просушенные при 150° С силикагель, окись магния, маршалит и другие порошки, измельченные до степени зернистости 4-6 (ГОСТ 3647-59).

Методы магнитной дефектоскопии

Циркулярное

Продольное

Комбинированное

Ток пропускают непосредственно через испытуемое изделие или через стержень, вставленный внутрь изделия. Такое намагничивание можно произвести путем навивки на изделие кабеля и пропускания через него тока

Магнитное поле направлено вдоль глав ной оси изделия. Изделие размещают между полкхны-ми наконечниками электромагнита или внутри соленоида

Продольное и циркулярное поле одновременно накладывается на изделие. Продольное намагничивание производят с помощью электромагнита или соленоидов, а циркулярное - путем пропускания тока через изделие

Для обнаружения трещин при закалке, шлифова нии, ковке, сварке, а также волосовин и закатов. Наиболее надежно выявляются дефекты в продольном и радиальном на правлениях (на торцовой части). Поперечные дефекты в виде усталостных трещин могут быть не обнаружены Для обнаружения трещин при закалке, шлифовании, ковке, штамповке, сварке, усталости. Наиболее надежно выявляются дефекты в поперечном направлении. Продольные дефекты могут быть не обнаружены Для обнаружения дефектов различного направления и происхождения

МДВ, АЕС-3 и УМД-9000-ВИАМ