и выгрузка блоков из блок-форм и загрузка их новыми порциями рыбы, кадевание и закрепление крышек.

Рыба, подготовленная к замораживанию, после .мойки поступает в бункер-питатель, откуда по вызову автоматическим транспортером подается в бункерные весы, из которых порциями по 10 кг при повороте рукоятки весов высыпается в проходящие под весами блок-формы, вставленные в кассеты конвейера. Рабочий только разравнивает рыбу в блок-формах и накрывает крышками с пружинными зажимами, подпрессовывающими рыбу (рис. 54).

Цепь с блок-формами, наполненными рыбой, проходит через окно в морозильный аппарат и, сделав определенное число витков внутри аппарата за время, в течение которого будет пройдена температурная зона максимальной кристаллизации и блоки приобретут необходимую твердость (сформируются), вновь выходит за пределы изолированного контура. На этом участке производится подогрев крышек блок-форм, освобождение их при помощи специального приспособления от замков, съем крышек пневматическим устройством и подача их на ополаскивание. Открытые блок-формы вновь вводятся в контур аппарата. Конструкция блок-формы видна ка рис. 55.

Пройдя весь путь замораживания, блок-формы с мороженой рыбой выводятся из аппарата, переворачиваются и оттаиваются со стороны днища при помощи обогрева разбрызгиваемой горячей водой, в результате чего блоки выпадают на транспортер и направляются на глазуровку и упаковку в картонную тару. Освобожденные от рыбы блок-формы ополаскиваются и подаются к месту загрузки. Участок разгрузки несколько оттянут

Рис. 54. Загрузочный узел морозилки рефрижератора «Скрыплев».

дополнительными звездочками в сторону для удобства его обслуживания и пропуска блок-форм соседней секции.

Движение цепного транспортера пульсирующее, загрузка и выгрузка блок-форм производится во время остановок кон вейера. На рис. 56 показана общая принципиальная схема движения конвейера и даны некоторые ее детали. В аппарате цепь с блок-формами поднимается до его верхней части, про-

Рис. 55. Штампованная из листовой нержавеющей стали блок-форма морозилки рефрижератора типа «Скрыплев.»

ХОДЯ в виде 12-витковой спирали по направляющим через систему звездочек с параллельными вертикальными валами. В верхней части аппарата цепь горизонтально переходит на другую систему звездочек и опять спирально опускается вниз. По корытообразному направляющему рельсу 9 катятся ролики 10, укрепленные на звеньях цепи /. На каждом втором ролике укреплена кассета 7, в которую вставляется блок-форма 8. Другой конец кассеты установлен на ролике , свободно катящемся по направляющему угольнику 12. Расстояние между витками конвейера по вертикали соответствует высоте блок-форм.

Двухкорпусный воздухоохладитель с вентиляторной установкой расположен сбоку конвейера. Батареи разделены на две группы, кандая состоит из 4 секций. Диаметры оребренных труб 27,3/3,5 мм. 6 секций снабжены регуляторами уровня аммиака и.горизонтальными отделителями жидкости. Оттаивание бата-

Рис. 56. Принципиальная схема и детали морозилки рефрижератора типа «Скрыплев»:

1 - бесконечная цепь; 2 - нар№ная часть конвейера; 3 - контур морозилки; 4 - вход в морозилку; 5 - горизонтальный участок конвейера; 6- выход из морозилки; 7-рамка противней; S- противень; 9- направляющий рельс; 10 - ролик, поддерживающий цепь; - ролик, поддерживающий свободный конец рамки; 12 - направляющий

угольник. .........