Главная Замораживание пищевых продуктов



. Двухсекционный оребренныи воздухоохладитель поверхностью 3000 ж? разделен на две группы, расположенные по обе стороны сдвоенного грузового конвейера. Каждая группа в свою очередь разделена по вертикали на две части. Соответственно грузовой конвейер также разделен по вертикали на два отсека металлическими щитами. По продольной стороне аппарата установлено 8 вентиляторов производительностью П 300 каждый при 2850 o6jmuh. Соединенные с ними эластичными муфтами электродвигатели мощностью 5,7 кет вынесены за пределы изолированного контура. Направление движения воздуха поперечное по отношению к грузовому тоннелю: воздух проходит через верхнюю часть воздухоохладителей и грузового тоннеля, затем направляется вниз и возвращается обратно через нижнюю часть воздухоохладителей и грузового тоннеля. Все проемы морозильного аппарата во избежание их охлаждения обогреваются по контуру циркулирующим в трубах подогретым маслом.

Производительность такого аппарата 50 т/сутки за 22 ч работы при температуре to=-44° и /е = -35° С.

Каждый аппарат комплектуется гидроприводом, 750 блок-формами с крышками (из них 720 постоянно находятся внутри холодного конгура аппарата), гидросистемой с шестеренчатым насосом и маслоподогревателем, шкафами автоматики, масло-собирателями и аммиачными насосами. Управление всеми механизмами осуществляется со специального пульта управления. В проходах между секциями воздухоохладителя и грузовым тоннелем на специально предусмотренных решетках можно замораживать прилов крупной рыбы (раскладка вручную). Характеристика аппарата

Производительность (за 22 ч работы), т/сутки 50

(1,7 т/ч)

Расчетный вес (масса) блока (800 x 250x 60), кг 10 . Количество циркулирующего воздуха, м/ч . . 90400 Общая установленная мощность электродвигателей, кет................ 58

Температура испарения хладагента, °С . . . . -44

Средняя температура воздуха, °С...... -35

Аппарат отвечает почти всем требованиям современной техники и технологии замораживания рыбы. Недостаточно отработаны лишь узлы взвешивания порций и укладки рыбы в блок-формы.

КОНВЕЙЕРНЫЙ МОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ РЫБОКОНСЕРВНЫХ ТРАУЛЕРОВ ТИПА „НАТАЛЬЯ КОВШО ВА"

В конструкции одного из новейших конвейерных рыбоморозильных аппаратов, изготовленного фирмой «Хопп и Кросс» (ФРГ) для консервных траулеров типа «Наталья Ковшова»,



Зона орошения

Зама, сушки

П375

525 Мзоптия


Рис. 66. Морозильный аппарат траулеров типа «Наталья Ковшова»: 7 - воздухоохладитель оребренный; 2 -поддон; 3 - направляющая блок-формы; 4 -цепь конвейерная; 5-блок-форма; 6-крышки блок-формы; 7 -приводная станция; 8 -поворотная станция; 9 -натяжное устройство; 70 - отбойник; 77 и 78 - вентиляторы; 72, 75 и 79 - электродвигатели; 73 - люк; 14 - вариатор скоростей; 76 - форсунки; 77 - воздушный канал; 20 - транспортер разгрузки; 27 - вацца.




Рис. 66 А. Разрез морозильного аппарата траулеров типа «Наталья Ковшова» по Б-Б.

поставляемых в СССР из Франции, нашли выражение современные тенденции к максимальной интенсификации процесса замораживания.

Предусмотрены поперечное относительно грузового конвейера движение воздуха, оребрение блок-форм, автоматическая подпрессовка блоков оребренными крышками с последующим их снятием Б процессе замораживания до начала стадии переохлаждения, автоматизированы загрузка аппаратов рыбой, оттайка блок-форм и выдача замороженных блоков рыбы на глазуровку и упаковку.

Изолированный тоннель (рис. 66) размерами 12 450X2740X2550 мм разделен по высоте на три отсека. В среднем размещен воздухоохладитель, а в нижнем и верхнем - грузовой конвейер, делающий по три витка по вертикали в каждом отсеке. Такое размещение воздухоохладителя и конвейера позволило значительно уменьшить общие размеры морозильного тоннеля. Нижняя и верхняя ветви конвейера выходят за пределы изолированного контура в виде двойной петли,

на которой производится загрузка блок-форм рыбой, автоматическое надевание крышек, оттайка замороженных блоков, удаление их из блок-форм и ополаскивание блок-форм перед загрузкой.

К звеньям цепей грузового конвейера шарнирно укреплены литые из стойкого против морской воды сплава, оребренные блок-формы с внутренними размерами 798X249X60 мм и с ребрами 25X5 мм. Блок-формы спарены по длине и закрываются оребренными полукрышками.

Изображенная на рис. 67 половина блок-формы болтами соединяется со второй такой же половиной; к наружным свободным концам сдвоенной блок-формы крепятся две рейки, на каждой из них смонтировано по два ролика, один из которых шарнирно связан с цепью, а другой свободно катится по направляющей. Таким образом, каждая пара блок-форм имеет по торцам два ведущих и два ведомых ролика. Расстояние между роликами блок-формы 300 мм; шаг закрепления роликов на цепи 375 мм; шаг цепи 75 мм.

Загруженные рыбой блок-формы нижняя ветвь конвейера подает в морозильный аппарат, перед которым блок-формы автоматически накрываются крышками. Для этого парные полукрышки укреплены шарнирно с тем же шагом, что и блок-формы, к специальному конвейеру (крышконосителю), располо-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 [38] 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76


0.5909