Главная Монтаж систем водоснабжения



Марка или название станка, организация-разработчик

Диаметр обрабатываемых труб, мм

Резка врезных патрубков

Резка труб

Угол, град.

с 2 8S

Во &

Основные размеры, мм

УФВТ-2, ВНИИАвто-

100-529

45-90

0,1-1,5

0,2-0,6

3500

6000

2830

2200

генмаш

Кудрявцева

89-529

0-60

0,1-1,2

1930

1050

1730

ЦПКБ Главтехмин-

426-1020

0-25

0,2-2

-

1000

7800

1370

1400

монтажспецстроя

ГХМ-630, Гипрохим-

108-630

60-90

0-1,5

1550

6000

1460

монтаж

РС2М, Гипрохиммон-таж

. РСЗМ, Гнпрохиммон-таж

РС-630, Гипрохим-

325-1220

0-30

1250

2200

3100

0-30

7200

1300

1000

108-630

0-30

0-0,94

6390

1850

1350

монтаж

УРТ-630, Гипроиефте-

89-630

0-22

0,25-4

17500

3000

1500

спецмоитаж

89-530

Гипрометаллургмоп-таж

Выборгский судо-

0-22

0-1,2

0,4-1

5000

1365

1510

105-310

0-25

2-20

1000

2250

1000

1530

строительный завод

Херсонский судо-

40-377

0-45

0,5-1

1-10

1100

1750

1400

1795

строительный завод

ВПТИТяжмаш

76-426

20-90

0,25-0,6

0,25-35,6

5000

24350

2950

1380

Трест ентроспец-

630-1620

0-45

0,2-0,6

1000

14000

2000

2000

строй

4200

1750 2000

4170

3730

1600

3100

240S

1278

2420

3350 4200

Примечание. Знаком «плюс» обозначены операции, выполняемые иа станке, знаком «минус» - вручную.



Таблица 36.2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕРЕНОСНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ РЕЗКИ ТРУБ

Показатель

Марка станков

ГРВ-2

ГРВ-3

Спутник-2

РФ-529

РФ-820

РФ-1020

Диаметр разрезаемой трубы, мм

Толщина стенки трубы, мм Угол скоса кромок, град. Скорость резки, мм/мив Число работающих резаков Размеры, мм:

длина

ширина

высота Масса, кг

Рааработчик конструкции

108-478

4,6-40 0-35 140-230 1

260 203 275 8,4

Трест Центро-энергоыонтаж

108-1020

До 50 0-35 140-230 1-2

405 400 310 9

смел треста Востокмстал-лургмонта,ж

194-1420

5-5П 0-45 280-1220 1-2

400 375 275

ВНИИАвтогенмаш

426-529

До 50

0-45

530 685 80С 22.5

720-820

До 50 0-45

Ё65 1080 30

1020

До 50

0-45

540 1180 1295 40

Киевский филиал СКВ Газстроймашина



□а

mi ш ш [

Рис. 36.2. План мастерской по изготовлению элементов трубопроводов из

термопластов

/ стеллажи для труб; 2 - пилы для резки труб иа мерные отрезки; 3 - стеллажи для деталей; 4 - станки для обработки концов труб и образования отверстий; 5 - печь для нагрева труб; 6 - трубогибочный станок: 7 - приспособление для формования концов труб; S - приспособление для сварки деталей встык; 9 - стеллажи для элементов; 10 - приспособление для сварки деталей враструб; - приспособление для сварки тройников; 12 - приспособление для сварки элементов; 1Я - сборочно-сварочные стенды; 14 - стеллаж для ар:1«атуры и соединительных деталей; /5 - стенды для контроля и маркировки; 16 - участки комплектации и складирования готовых элементов и деталей; 17 - стол для сварки элементов; 18 - то же, деталей: 19 - стол для отбортоЕки концов труб и получения раструбов; 20 - краи-балка; 2/-паровая камера; 22 - станок для гнутья труб

Глава 37. ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ СЕКЦИЙ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

Прямолинейные секции трубопроводов из стальных труб централизованно изготовляются на механизированных установках, располагаемых на производственных базах монтажных организаций. На установках последовательно осуществляется сборка труб в секции, сварка стыков секций, антикоррозионная изоляция сваренных секций. Процесс изоляции состоит из отдельных последовательно выполняемых операций: сушки трубной секции, механической очистки ее поверхности, праймирования (грунтовки) и собственно изоляции.

Прн сборке и сварке трубы и секции вращаются вокруг оси, а прн изоляции одновременно и вращаются, и движутся вдоль оси образующей. Каждая операция производится на определенном рабочем месте: на линии сборки, линии сварки или линии изоляции.

В зависимости от диаметров трубопроводов, объемов работ и принятой технологии применяются механизированные установки определенного типа (табл. 37.1). Механическое оборудование для



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 [108] 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217


0.0144