Главная Монтаж систем водоснабжения



Глава 53. ПЛАСТМАССОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

53.1. Винипластовые трубопроводы

Винипластовые трубы легко поддаются механической обработке: распиловке, резке, сверлению, фрезерованию и т. п. Пределом применения винипластовых труб является температура 60 °С. Винипластовые трубы, заключенные в стальную оболочку, применяются до температуры 90 "С.

При температуре 200-220 "С винипласт переходит в вязко-текучее состояние и легко сваривается, что позволяет соединять между собой трубы, фасонные части и детали арматуры. Сварка производится газовыми или электрическими горелками с применением винипластовых прутков (рис. 53.1).

Основные данные по фасонным частям из винипласта приведены в разд. I.

Неразъемные соединения. Эти соединения выполняются двумя основными способами - сваркой и склеиванием.

Сварка встык с применением винипластовых прутков производится следующим образом: кромки свариваемых труб с предварительно снятыми фасками и сварочный пруток нагревают газовыми или электрическими горелками до температуры 190-220 °С, после чего пруток под небольшим давлением укладывают по месту соединения деталей, Место для наложения прутка должно быть чистым, сухим и обезжиренным. Прочность соединения незначительна, особенно при ударных нагрузках и при изгибе.

Раструбное соединение более прочно и выполняется следующим образом: на конце одной из соединяемых труб снимают фаску под углом 45"; на другом конце формуют раструб и соединяют кольцевой сваркой кромки раструба с трубой.

При соединении на надвижной муфте иа концах соединяемых труб снимают фаски под углом 30°; расстояние между торцами соединяемых труб в корне шва должно составлять 0,5-1 мм. Концы труб свариваются встык. Надвижная муфта устанавливается так, чтобы ее середина находилась на месте сварного шва. Затем муфту обваривают.

Неразъемные сварные соединения показаны иа рис. 53.2, а.

Склеивание является основным способом выполнения неразъемного соединения.

Для склеивания применяют клей, содержащий 14-16 % перхлор-винмовои смолы и 86-84 % метиленхлорида. Прочность клеевых соединений в значительной степени зависит от состояния склеивае-




xwwy V


Рис. 53.2. Неразъемные соединения винипластовых труб

а - сварные: встык, раструбное, на надвижной муфте; 6 - клеевые: на надвижной муфте и раструбное

ис. 53.1. Горелки для сварки винипластовых труб

а - газовая; б - электрическая; / - рукоятка; 2 - горелка; 3 - змеевик: 4 - сопло; 5 - греющая спираль; 6 - электрический шнур; /- подача воздуха; - подача газа; / - выход горячего воздуха

мой поверхности, поэтому перед склеиванием поверхность необходимо предварительно подготовить: удалить загрязнения, создать шероховатости и обезжирить.

При склеивании труб клей наносят на 2/3 глубины раструба и на всю длину калиброванного конца, после чего калиброванный конец немедленно вводят в раструб до упора. В зависимости от величины



зазора между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью гладкого конца трубы клей наносят одним или двумя слоями. При соединеиин труб с помощью надвижной муфты концы труб промазывают клеем и надвигают предварительно нагретую муфту. Неразъемные клеевые соединения винипластовых труб показаны на рис. 53.2, б.

Расход клея иа одно соединение принимается в зависимости от диаметра трубы:

наружный диаметр D, ьш . 63 75 90 ПО 140 160 количество клея, г ... 15 20 30 50 75 105

Детали трубозаготовок после склеивания должны находиться в покое ие менее 2 ч и могут быть испытаны внутренним давлением не ранее чем через 24 ч после склеивания.

Разъемные соединения. Раструбное соединение с применением резиновых уплотнительных колец относится к гибким стыковым соединениям. Устройство такого соединения требует специального раструба с заходной фаской для введения резинового кольца. Величина раструбной щели должна обеспечить обжатие резинового кольца на 40-50 % толщины его сечения. На гладком конце трубы наваривают два буртика из винипластового прутка толщиной 3-5 мм. Такие сое динения обеспечивают легкую разборку и ремонт соединений, допускают тепловые деформации без нарушения герметичности. Раструбные соединения для безнапорных трубопроводов устраивают с заполнением стыкового пространства иа 2/3 асбестовым шнуром или смоляной прядью и на 1/3 асбестобитумом или специальной замазкой.-При этом уплотнение набивки и мастики производят конопаткой без применения молотка. Разъемные соединения бывают с приварными фланцами, со свободными фланцами и со свободными фланцами на разбортовке.

Соединение с приварными фланцами из винипласта применяют чаще всего иа арматуре, фасонных частях и реже иа трубопроводах. На концы труб со снятыми фасками насаживают фланцы без перекосов, приваривают их к трубам- и стягивают болтами. Недостатком этого соединения является ненадежность фланцев при затягивании болтов и при транспортировании.

При соединении со свободными фланцами иа утолщенные торцы труб надевают фланцы и стягивают их болтами. Для получения утолщенных торцов труб концы труб нагревают в емкости с маслом либо с глицерином или в трубчатой печи до температуры 140°С; в разогретый конец трубы вдвигают отрезок трубы со снятой под углом 45° фаской на глубину 1-1,5 диаметра. После остывания конец отрезка трубы срезают заподлицо с внешней трубой. Точно также об-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 [148] 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217


0.0101