Главная Монтаж систем водоснабжения



Если отклонение вала агрегата от вертикали более 0,02 мм иа 1 м, необходимо его уменьшить, изменив установку сегментов подпятника с помошью опорных винтов (рис. 58.10).

Выверив вертикальность вала, проверяют зазоры в подшипниках. Затем подливают бетонную смесь под плиты насоса и электродвигателя. После затвердевания бетонной смеси перебирают сальники, ставят вспомогательное оборудование и трубопроводы. По окончании Этих работ приступают к опробованию и испытанию насосного агрегата.

58.4. Допуски на монтаж насосов

Ниже приведены допустимые отклонения, мм, при монтаже горизонтальных и вертикальных насосов и отдельных узлов.

Горизонтальные центробежные насосы

Горизонтальность на 1 м:

верхних плоскостей фундаментных плит 0.1

оси вала рабочего колеса 0,04

плоскости разъема корпуса . . . . 0.04

вала (замеряется по шейкам) .... 0.06

Зазор в уплотнительных кольцах:

между рабочим колесом и корпусом 4~о5

радиальный ............ 0.4-0.5

Зазор в многодисковых секционных насосах;

радиальный в уплотнительных кольцах 0,15-0.2

осевой в разгрузочном диске .... 0.4-0.8 Зазор в сальниках между валом или вращающейся втулкой и упорной частью

сальника . ............ 0.2-0.3

Соосность вала и расточхш сальника (разность размеров по окружности) .... 0.06-0.08 Осевой разбег вала (кроме нйсосов с разгрузочным диском) ......... 0.1-0,15

Вертикальные насосы типов НДсВ и В

Насос

Расстояние между отверстиями в плитах насоса для фундаментных болтов:

между осями отверстий ....., 2

» диаметрами » ...... 1,5

Конусность шеек вала на длину шейки . 0.02 Прилегание шеек вала к вкладышам подшипника ............. 2-3 пятна на 1 смЗ

Высотная отметка установки фундаментных плит ............. 5

Горизонтальность положения фундаментных плит в двух взаимно перпендикулярных направлениях иа 1 м ...... 0.3

Несоосность полуфланцев и уплотняющего

кольца корпуса насоса НДсВ в плане от- о m л пг

носительно струны отвеса ...... U.Ud-и.иь

Отклонения от вертикали вала иасоса (предварительная выверка) на 1 м . , . 0,04

Биение полумуфты:

радиальное ............ О-О»

торцовое ............* "



Трансмиссия

Расстояние между осями отверстий для анкерных болтов в плитах подшипников , Конусность шеек вала на длину шейки , Прилегание шейки вала к вкладышам , Высотная отметка установки фундаментных плит подшипников .......

Горизонтальность положения фундаментных плит подшипников на 1 м ... . Несоосность расточек под вкладыши в плане относительно струны отвеса при

предварительной выверке .......

То же, при окончательной выверке . , Неравномерность толщины монтажных по« луколец (прокладок) ... ......

2 0,02

2-3 пятна на 1 см*

0,15-0,2 0,05

0,02

Электродвигатель

Расстояние между осями отверстий в фундаментных плитах для анкерных болтов 2 Высотная отметка установки статора . . 1 Степень прилегания рабочей поверхности сегментов подпятника к контрольной плите илн диску пяты ......... Площадь касания

не менее 80 %

Зазор между головкой винта и заплечи-

ком сегмента подпятника ....... 2

Степень прилегания рабочей поверхности сегментов направляющих подшипников к

щеткам-втулкам вала ........ 2-3 пятна на 1 см*

Зазор (односторонний) между валом и сегментами в верхнем и нижнем направляющих подшипниках ........ 0,1-0,15

Перпендикулярность пяты к оси ротора

(по биению пояумуфты) ....... 0,5

Соединение насоса с электродвигателем

Непараллельность торцов полумуфт валов элеК1родвнГателя и трансмиссии иасоса

типа НДсВ........... . 0,03

Зазор между полумуфтамн вала насоса типа НДсВ и вала электродвигателя после установки монтажных полуколец . . 0,1 Неравномерность толщины монтажных

полуколец............. 0,02

Биение шеек вала насоса....... 0,03-0,05

Биение защитного кольца рабочего колеса насоса типа В .......... 0,1

Отклонение вала агрегата от вертикальной

оси на I м ............, 0,02

Зазор между уплотняющим кольцом кону* са и рабочим колесом насоса типа В . , 0,5 Зазор в уплотнении рабочего колеса насоса типа В............. 0,5-0,8

Биение ротора возбудителя ...... 0,02

Непараллельность соединительных фланцев во всасывающем и напорном трубопроводах ............. 0,2-0,3

Примечание. Допуски на монтаж насосов типов НДсВ и В приведены в соответствии с МСН 20-63 Госмонтаж-спецстроя СССР,



58.5. Присоединение трзбопроводов и арматуры к насосам

Для присоединения к насосу трубопровода большего диаметра, чем патрубок насоса, между этим патрубком и трубопроводом устанавливается переходной конический патрубок. Длина переходного патрубка определяется по разности диаметров трубопровода и патрубка насоса:

где L - длина переходного патрубка; k - коэффициент, равный 5- 7; и Dh - диаметр трубопровода и патрубка насоса.

На всасывающем трубопроводе, работающем под вакуумом, устанавливается односторонний конический патрубок так, чтобы сверху находилась горизонтальная образующая.

Гидравлическое испытание всасывающего трубопровода производится давлением, на 25 % большим давления на всасывании, но не менее 0,125 МПа.

58.6. Монтаж артезианских насосов

До начала монтажа артезианских насосов необходимо проверить скважину на проходимость способом, предусмотренным заводской инструкцией, а также проверить соотношение между диаметром скважины и отклонением ее от оси по формуле

Ос = -Омакс + еЯ+15,

где £>с - наименьший диаметр скважины, мм; /макс - максимальный диаметр корпуса насосного агрегата, мм; е - отклонение оси скважины от вертикали на 1 м глубины, мм; Я -глубина погружения насоса, м.

Если фактический диаметр скважины меньше расчетной величины Dc, то монтировать этот насос на данной скважине запрещается. Как исключение допускается монтаж артезианских насосов в наклонных скважинах при условии их прямолинейности и угле наклона к вертикали не более 3°. Приступать к монтажу артезианских насосов до промывки скважин не разрешается. Болты фланцевых соединений напорного трубопровода для устранения самоотвинчивания должны иметь контргайку или стопорную шайбу.

Смещение оси вала и валопровода относительно оси напорного трубопровода допускается не более 3 мм, что проверяется при окончании монтажа каждой секции. Одновременно проверяется возможность вращения вручную трансмиссионного вала.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 [184] 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217


0.0104