Главная Монтаж систем водоснабжения



для стальных труоопроводов с расчетным внутренним давлением Рр от 0,5 до 1,6 МПа включительно, равным 1,15 рр как для предва-рительного, так и дня приемочного испытаний;

для чугунных, железобетонных (со стальным сердечником и виб-рогидропрессованных) н асбестоцементных трубопроводов, независимо от значения расчетного внутреннего давления, равным 0,15 МПа для предварительного и 0,6 МПа для приемочного испытания.

При проведении предварительного и приемочного испытаний на прочность трубопровод следует выдерживать под испытательным давлением в течение 30 мин. Для поддержания испытательного давления надлежит подкачивать воздух.

Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопровода, следует устранять после снижения избыточного давления в трубопроводе до нуля (до атмосферного давления). После устранения дефектов должно быть произведено повторное испытание трубопровода.

Трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное пневматические испытания на прочность, если при тщательном его осмотре не будет обнаружено нарушений целостности трубопровода, дефектов в стыковых и в сварных соединениях.

Оценка герметичности трубопроводов из разных материалов при проведении приемочного испытания производится при давлении 0,03 МПа. Падение давления наблюдается по показанию жидкостного манометра, подключаемого для этого параллельно пружинному техническому манометру (рис. 70.2).

Прн определении падения давления за период испытания должно быть учтено изменение барометрического давления, определяемое по барометру-анероиду или по данным местной метеорологической станции.

Истинную величину падения давления в трубопроводе р прн проведении испытания трубопровода на герметичность следует определять по формуле

Р = Т(Р„-Р„) +13,6 (р-рб),

где ря - начальное испытательное давление на герметичность, Па] Рк - конечное испытательное давление, Па, определяемое по истечении времени испытания, указанного в табл. 70.4; Рц и р-начальное и конечное барометрическое давление, Па; y -УДельный вес рабочей жидкости в жидкостном маномеФре (y=1H/m5 при исполц. зовании в качестве рабочей жидкости воды и =0,87 Н/м при использовании керосина).

Продолжительность приемочного испытания трубопроводов на герметичность указана в табл. 70.4.




Рис. 70.2. Присоединение пружинного и жидкостного манометра к трубопроводу, испытываемому пневматическим способом I - жидкостный манометр; 2-пружинный манометр; 3 - шланги резиновые диаметром 7-13 мм; 4- штуцера диаметром 8-14 мм; 5 бачок жидкостного манометра; 6 - вентиль; 7 - трехходовой край; 8- испытываемый трубопровод

Таблица 70.4. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ИСПЫТАНИЯ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАДЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ, Па

Трубопровод

Внутренний диаметр труб, мм

стальной

чугунный

асбестоцементный и железобетонный

продолжительность испытания, ч-мнн

Р, Па

продолжительность испытания, ч-мин

Р, Па

продолжительность испьп-ання, ч-мин

р. Па

100 125

0-30

539 441

0-15

637 539

0-15

1270 1080

200 250

1-00

539 441

0-30

630 490

0-30

1270

300 350

2-00

1-00

686 539 490

1-00

1370 1080

2-00

784 735 490

686 539

1570 1370 1080

450 БОО 600

4-00

2-00

3-00

6-00

588 490

3-00

630 441

5-00

1270 882

4-00

6-00

1080

1000

1200 1400

12-00

490 441

Трубопровод признается выдержавшим пневматическое окончательное испытание, если не будет нарушена его Целостность и падение давления р, определенное по приведенной выше формуле, не будет превышать значений, указанных в табл. 70.4. При этом допускается образование пузырьков воздуха на наружной смоченной поверхности железобетонных виброгидропрессованных труб.



Если истинное значение падения давления в трубопроводе превышает допустимое, то трубопровод признается ие выдержавшим пневматическое испытание и должны быть приняты меры по обнаружению и устранению скрытых дефектов трубопровода. Затем следует выполнить повторное пневматическое испытание трубопровода.

В тех случаях, когда проведение предварительного испытания гидравлическим способом затруднено, а при проведении приемочного испытания пневматическим способом не может быть обеспечена надлежащая оценка качества трубопровода, по согласованию с проектной организацией допускается проведение испытаний трубопроводов смешанным способом: предварительное - пневматическим и окончательное - гидравлическим способами.

Проведение пневматического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность оформляется актом (форма 2).

Форма 2

о проведении пневматического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность

Город « » 19 г.

Комиссия в составе представителей: строительно-монтажной организации

(наименование организации, должность, фамилия, и. о.) i

технического надзора заказчика -

(наименование организации.

долзтость, фамилия, и. о.) эксплуатационной организации-

(наименование организаций.

должность, фамилия, и. о.) составила настоящий акт о проведении пневматического испытания на прочность и герметичность участка напорного трубопровода-

(наименование объекта и номера пикетов на его границах)

Длина трубопровода м, материал труб- . диаметр труб ММ;

материал стыков .-

Внутреннее расчетное давление в трубопроводе Рр= МПа,



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 [195] 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217


0.0343