Главная Монтаж систем водоснабжения



нология обработки осадка в метантенках требует подогрева осадка до определенной температуры в зависимости от режима сбраживания, периодического перемешивания всей массы осадка, находящегося в метантенке, и удаления образующегося в процессе сбраживания горючего и взрывоопасного газа - метана.

В настоящее время в основном применяется подогрев осадка в метантенках острым паром, подаваемым в массу бродящего осадка через инжекторы (рис. 17.18), представляющие собой газоструйный насос, в котором рабочая среда (пар с давлением 0,4 МПа) подается в паровую головку. В сужающемся сопле потенциальная энергия пара преобразуется в кинетическую, обеспечивающую вследствие большой скорости выхода пара подсос (инжекцию) осадка из метан-тенка в камеру смешения. Смесь пара с осадком разгоняется в кон-фузоре и горловине, а затем через диффузор подается обратно в ме-тантенк, где масса осадка подогревается и перемешивается.

Подача пара в инжектор регулируется конической иглой, управляемой электроприводом через упругую муфту. Управление может быть автоматическим.

Одной из важнейших деталей конструкции метантенка является газовый колпак (рис. 17.19), расположенный в верхней части резервуара. Закладными деталями колпак герметично крепится к горловине. Над ним установлены два стояка с перемычкой между ними, а при наличии мешалки к перемычке крепится блок для монтажа и демонтажа. В газовом колпаке смонтированы устройства для автоматического снижения давления и для сигнализации о повышении давления газа в метантенке выше 0,2 кПа. Сигнал передается диспетчеру очистных сооружений.

Устройство для автоматического снижения давления (рис. 17.20) обеспечивает выброс газа в атмосферу при повышении давления выше 0,2 кПа.

Принцип работы устройства основан на поддержании заданного максимального давления гидравлическим затвором высотой 200 мм, расположенным в ковше. При повышении давления в газовом колпаке (при засорении сети) вода из ковша поднимается до расширенной камеры, при этом слой воды уменьшается, газ прорывает его и выходит в атмосферу. При снижении давления вода из камеры сливается вниз в ковш, и гидравлический затвор автоматически восстанавливается. Для добавления воды в ковш в случае выноса ее газом предусмотрен подвод технического водопровода. Для осмотра устройства имеется люк. Принудительный выброс газа или очистка днища ковша от прилипших частиц осадка, выносимых газом, могут быть выполнены поворотом рукоятки.



5300


Рис. 17.17. Метаитенк с мешалкой / - рама из швеллеров для подъема мешалки; 2 - электромотор; S - мешмка пропеллерная (d=700 мм); 4 - лазовый люк (d=1000 мм); 5 -осадок сброженный; 6 -осадок сырой


Рис. 17.18. Инжекторный подогреватель осадка t - электропривод; 2 - упругая муфта; S - паровая головка; 4 - сопло- 5 -камера смешения; б -конфузор; 7 -горловина; 8 -диффузор




Рис. 17.19. Газовый колпак

/ - закладные детали; 2 - мешалка; 3 - стояк; 4 - перемычка; 5 .г-бл<?к; 6 - устройство для автоматического снижения давления; 7 -, устройство для сигнализации о повышении давления выше 0,2 МПа; в - напйрная труба: 9 - рабочее колесо мешалки; 10 - труба газоотвода

Рис. 17.20. Устройство для автоматического сввжевия давления газе в метантенке

патрубок; 5 -ковш; 3 -камера; 4 -труба; 5 -колпак; 6 - технический водопровод; 7 - люк; в - рукоятка



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 [62] 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217


0.0114