Главная Монтаж средств измерения



с соответствующим материалом рабочих поверхностей.

Влажность газообразных сред определяет необходимость установки влагосборнн-ков в обвязке. В этом случае конец отвода, соединяемый с влагосборником, имеет накидную гайку, а продувочный вентиль располагается после влагосборника.

Взаимное расположение дифманометра н его отборных устройств. Если отборные устройства расположены выше дифманометра, то трубы к нему подойдут сверху, а если ниже - снизу. При подводе труб снизу обвязка сложнее, так как появляются дополнительные отводы сложной конфигурации.

Окружающая среда, как правило, определяет тип покрытия установок и обвязки дифмаиометров.

Зная влияние рассмотренных факторов на конструкцию установки и обвязки дифмаиометров, можно по чертежам типовых конструкций выбрать требуемый узел.

МОНТАЖ ДИФМАНОМЕТРО»

Перед подачей на монтаж дифманометры должны пройти предмонтажную проверку, которая представляет собой комплекс контроля отдельных характеристик приборов с целью обнаружения возможных неисправностей, вызванных условиями хранения, транспортировки и т. п. В предмонтажную проверку приборы принимают после проведения тщательного внешнего осмотра.

Внешний осмотр. В процессе осмотра устанавливают соответствие технических данных прибора проектной документации, наличие неповрежденных гарантийных клейм завода-изготовителя, наличие полного комплекта заводской технической документации, отсутствие видимых механических повреждений. Приборы, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных требований, не принимаются для предмонтажной проверки.

При проверке соответствия технических характеристик, уканных в паспорте и табличке прибора, проектной документации обращают внимание на тип прибора, его модель, шкалу, перепад давлений. Эти сведения имеются в спецификации на приборы, входящей в состав проекта.

Поврежденные гарантийные клейма завода-изготовителя указывают на то, что либо прибор вскрывался, либо с ним неаккуратно обращались.

В состав заводской технической доку

ментацни на дифманометр входят паспорт (выпускной аттестат) и монтажно-эксплуата-ционная инструкция. Паспорт необходим для предъявления прибора госповерителю. Отсутствие монтажно-эксплуатационной инструкции на данный прибор затруднит его монтаж, наладку н эксплуатацию, так как в ней наряду с повторяющимися сведениями для данного типа приборов имеются индивидуальные сведения о данном измерительном комплекте, например о размере внутреннего отверстия (расточки) диафрагмы, уточненном перепаде давления, заполнителе и т. п.

К приборам, измеряющим расход кислорода, предъявляются особые требования из-за недопустимости контакта кислорода с различными маслами. Поэтому для таких приборов, кроме паспорта и инструкции, необходимы документы о том, что измерительный комплект обезжирен.

Дифманометры, прошедшие внешний осмотр, подвергаются предмонтажной проверке.

При предмонтажной проверке определяют целостность электрических н трубных цепей, сопротивление изоляции электрических цепей, основную приведенную погрешность, срабатывание регулирующей части и переключателей, работоспособность механизма передвижения диаграммной бумаги и качество записи.

Проверка измерительных комплектов выполняется специализированными пускона-ладочными организациями, которые впоследствии будут вести наладочные работы на данном объекте. Эта проверка проводится с учетом требований инструкций Государственного комитета СССР по стандартам.

Приборы, прошедшие проверку, готовят к доставке на место монтажа. Для этого, во-первых, прибор предохраняют от попадания в него грязи, пыли и влаги (запирают арматуру н вставляют пробки-заглушки отверстий вентильного блока, а также отверстий подвода питания, выходного сигнала и т. п.), во-вторых, арретируют подвижные системы дифмаиометров.

Готовят место установки прибора. Поскольку размещение приборов и их взаимное расположение между собой и с сужающими устройствами должно соответствовать проекту, проверяют, допускают ли условия на объекте выполнить проектные решения.

В местах установки дифмаиометров, малодоступных для монтажа н эксплуатационного обслуживания, до начала работ сооружают лестницы, площадки, колодцы и т. п. в соответствии с рабочими чертежами



строительной части проекта. В подготовленные места доставляют установочные конструкции (кронштейны, опоры). Закрепление установочных конструкций может выполняться на заранее установленных закладных деталях, пристрелкой, приваркой либо вмазкой (способ закрепления установочных конструкций на закладных деталях наиболее предпочтителен).

Если опорные конструкции устанавливают на металлических основаниях (площадках, перегородках, ограждениях и т. п.), то опорные конструкции чаще всего приваривают.

Опорные конструкции устанавливают и закрепляют так, чтобы была обеспечена строгая вертикальность и горизонтальность соответствующих плоскостей конструкций. Для этого перед окончательным закреплением положение опорной конструкции проверяют уровнем и отвесом. При установке опорных конструкций на технологических аппаратах и трубопроводах не должно быть нарушений герметичности трубопроводов и аппаратов.

Положение опорной поверхности установочных конструкций относительно уровня чистого пола зависит от того, есть у дифманометра шкала или нет. Если это бесшкальный прибор, то высота его установки регламентируется только удобством обслуживания. Отметка установки шкального прибора определяется удобством считывания показаний. При этом должно быть обеспечено и удобство его обслуживания. Горизонтальную ось шкалы дифманометра, исходя из условий удобства обслуживания, размещают на высоте 12СЮ-1700 мм от уровня чистого пола.

Дифманометры доставляют к месту монтажа, если там обеспечены температура и относительная влажность окружающего воздуха, оговоренные монтажно-эксплуата-ционной инструкцией завода-изготовителя для данного прибора.

Монтаж дифманометров состоит из ряда последовательно выполняемых операций. Часть из них характерна для всех разновидностей приборов. Наряду с этим существуют операции, присущие отдельным исполнениям дифманометров.

К месту монтажа доставляют собранный и замаркированный узел обвязки дифманометра и устанавливают его на заранее закрепленную опору. Затем устанавливают дифманометр и соединяют его с соответствующими концами труб узла обвязки. Установку прибора желательно выполнить так, чтобы табличка бесшкального

дифманометра илн шкала шкального прибора была направлена в сторону предполагаемого места обслуживания.

До начала работ по установке прибора должны быть смонтированы импульсные трубы от сужающего устройства. Концы труб на вертикальном участке подвода к месту установки прибора должны иметь запас по длине в 50-100 мм при подводе труб как сверху, так и снизу. Прн стыковке с концами труб обвязки концы импульсных труб тщательно вымеряют и только после этого припуск отрезают. Концы импульсных труб разделывают, например, для приварки к трубам обвязки.

Правильность установки дифманометра на опоре проверяют по уровню и отвесу, после чего концы труб обвязки «прихваткой» соединяют с концами импульсных труб. Вновь проверяют, правильно ли установлен прибор, и окончательно закрепляют его на опоре. Окончательно затягивают гайки соединителей дренажных и продувочных линий обвязки. Если после этих установочных операций прибор не изменил своего положения относительно вертикальной и горизонтальной осей, заваривают стыки импульсных труб трассы н обвязки. При обнаружении перекоса прибора его необходимо устранить, оперируя крепежными и установочными гайками, а при необходимости и разъединяя стык импульсных труб, соединенных «прихваткой». Окончательное соединение импульсных труб в любом случае выполняют только после правильной установки прибора. При производстве сварочных работ в непосредственной близости от дифманометра можно повредить его. Поэтому перед сваркой либо «прихваткой» труб прибор накрывают подручными средствами, обеспечивающими его защиту. К установленному прибору присоединяют соединительные линии питания и командные.

Прн монтаже дифманометров необходимо следить за тем, чтобы гайки соединителей и штуцеров были затянуты по резьбе до конца; в соответствии со схемой соединений были выполнены присоединения жил проводов и кабелей к коммутационным зажимам соединительных коробок и приборов, а также пневмотруб к переборочным соединителям и штуцерам приборов; трубные и электрические проводки имели соответствующую маркировку и были надежно закреплены.

9.4. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ

Соединительные линии для соединения сужающего устройства с дифманометрол! на-



зываются импульсными н должны: изготовляться нз материала, устойчивого против коррозирующего действия среды; иметь конфигурацию трассы, соответствующую свойствам измеряемой среды н условиям прокладки; быть удобными для монтажа, разборки, чистки и проверки; быть герметичными и рассчитанными на рабочее давление; иметь обоснованные проектом, с учетом рабочих параметров и условий прокладки, диаметр и минимальную длину. Плюсовая и минусовая линии должны находиться в одинаковых температурных условиях; лн-нин должны быть проложены вертикально или с уклоном к ropH30HTajm не менее 1:10, при этом желательно, чтобы на всем протяжении уклон линий был направлен в одну сторону. Изгибы труб соединительных линий должны быть плавными и не должны иметь острых углов н вмятин. Площадь сечеиня проходных отверстий вентилей в соединительных лнннях должна быть не менее площади сечения труб (линий), при этом вентили должны быть прямоточными. В линиях, соединяющих сужающие устройства с уравнительными (конденсационными) сосудами, не должно быть вентилей.

В зависимости от параметров и физических свойств измеряемых сред применяют трубы нз различных материалов и с разными прочностными характеристиками (см. разд. 5).

Независимо от материала и конструкции труб все соединительные линии должны иметь внутренние диаметры не менее 12 мм от сужающих устройств до сосудов (уравнительных, разделительных и т. п.) и 8 мм от сосудов до дифмаиометров.

В зависимости от места установки в схеме выбирают вентили с различными диаметрами условных проходов. Для отключения импульсных линий требуется арматура с малыми диаметрами условных проходов (Dy = 4-5 мм). Это объясняется тем, что среда в импульсных линиях практически не перемещается и поэтому малое сечение не создает заметного сопротивления. На продувочных лнннях, где среда перемещается, используют вентили с диаметром Dy, соответствующим условному проходу трубы соединительной линии.

Трубопроводная арматура по конструкции прнсоединення выполняется под сварку либо под резьбовые соединения, которые подразделяются на соединения с внутренней илн наружной резьбой. Более распространены вентили с резьбовым соединением.

К производству работ по монтажу соединительных линий можно приступать, ког-

да объект принят под монтаж, имеется комплект необходимых монтажных изделий и материалов, на технологических трубопроводах смонтированы сужающие устройства, выполнены проемы и проходы через стены и перекрытия, необходимые для прокладки импульсных труб.

По характеру выполняемых операций монтажные работы можно условно разбить на две стадии: подготовительную и исполнительную. Первая включает в себя: разметку трасс трубных проводок с учетом мест закрепления установочных конструкций, выполнение дыропробивных работ под установочные конструкции, установку закладных деталей. Разметочные работы следует выполнять с учетом соблюдения уклонов н максимально допустнмьи расстояний между креплениями трубньлх проводок. В зависимости от принятой конструкции закладных и опорных деталей иа объекте выполняют либо дыропробивные работы под конструкции, рассчитанные на вмазку, либо пристрелку конструкций с плоскими опорными поверхностями с помощью строительно-монтажного пистолета ПЦ52-1. В проемы, выполненные в процессе строительства, устанавливают такие закладные детали, как броне-плиты, патрубки и т. п. После этого приступают к исполнительной стадии монтажных работ - собственно прокладке, закреплению, соединению и присоединению труб.

Заготовленные и окрашенные импульсные трубы прокладывают по заранее установленным опорным конструкциям. Прокладку ведут от сужающего устройства к дифманометру. Трубы на конструкциях закрепляют с помощью стандартизованных скоб.

Прн вибрации в местах прокладки импульсные трубы должны быть закреплены с помощью гайкн с контргайкой, при этом болт должен выходить из контргайки не менее чем на две нитки, но не более чем на высоту гайки. Поскольку импульсные трубы на горизонтальных участках прокладывают с уклоном 1:10, необходимо следить за тем, чтобы в местах закрепления болты были всегда перпендикулярны оси трубы.

Все импульсные трубы должны быть замаркированы в соответствии с проектной документацией.

Если трасса трубных проводок на каком-то протяженном участке совпадает для нескольких измерительных линий, например при групповой компоновке дифмаиометров, импульсные трубы рекомендуется прокладывать блоками.

В зависимости от типа измеряемой



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 [103] 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146


0.0158