Главная Монтаж средств измерения



-*>

5" 5

Рис. 10.22. Схемы измерения уровня жидкости в закрытых резервуарах: а - нулевое показание дифманометра соответствует верхнему предельному уровню; 6 - то же нижне.му предельному уровню

сосуда. Боковым штуцером через запорный вентиль 2 уравнительный сосуд присоединяется к резервуару. Между запорным вентилем и боковым штуцером сосуда к соединительной линии через тройник присоединяется вентиль 3, при помощи которого контролируется уровень жидкости. Верхнее отверстие уравнительного сосуда должно быть герметически закрыто. Вентили 5 служат для продувки.

Схема на рис. 10.22,6 может применяться в тех случаях, когда в закрытых резервуарах, находящихся под разрежением или избыточным давлением, газ в условиях эксплуатации не выделяет конденсат в диапазоне температур окружающего воздуха. В этой схеме плюсовая полость дифманометра

/ присоединяется через запорный вентиль к резервуару в точке, соответствующей нижнему предельному уровню. Минусовая полость дифманометра присоединяется к нижнему штуцеру уравнительного сосула 4. Боковой штуцер сосуда через запорный вентиль 2 соединяется с верхней точкой резервуара. Для контроля уровня жидкости в сосуде к его боковому штуцеру через тройник присоединяют вентиль 3. Как и в предыдущей схеме, верхнее отверстие сосуда должно быть герметически закрыто.

Для измерения уровня агрессивных жидкостей измерительные схемы дополняют разделительными сосудами, заполняемыми разделительной жидкостью. Технические данные разделительных сосудов, применяемых при выполнении монтажных работ, приведены в табл. 9.6. а характеристики разделительных жидкостей - в табл. 9.7. Разделительные сосуды поставляются комплектно с дифманометрами.

В зависимости от соотношения масс ич-меряемой и разделительной жидкостей, а также условий измерения существуют различные схемы измерения уровня агрессивных жидкостей (рис. 10.23).

Схемы на рис. 10.23. а и в от.пичаются от аналогичных схем измерения уровня Hcaipec-сивных жидкостей (см. рис. 10.21,и 10.22,(j) наличием в соединительных линиях дифманометров разделительных сосудов /. а также двух уравнительных вентилей 2, включенных между соединительными линиями каждого дифманометра - один со стороны измеряемой, а другой со стороны разделительной


Рис. 10.23. Схема измерения уровня агрессивных жидкостей в открытых резервуарах при измеряемой жидкости легче разделительной {а), в открытых резервуарах при измеряемой жидкости тяжелее разделительной (б), в закрытых резервуарах при измеряемой жидкости легче разделительной (в), в закрытых резервуарах при измеряемой жидкости тяжелее разделительной (,)




Рис. 10.24. Схема присоединений дифманометра к соединительным линиям при измерении уровней жидкостей, образующих

осадок: / - дифманометр; 2 - продувочный вентиль;3 - запорный вентиль; 4 - уравнительный вентиль


Рис. 10.25. Схема измерения уровней жидкостей В1 барабанах паровых котлов

жидкости. В остальном схемы аналогичны схемам измерения уровня неагрессивных жидкостей.

Измерительная схема становится более сложной, когда измеряемая жидкость тяжелее разделительной (рис. 10.23,6 и г). В этом случае соединительные линии дифманометра присоединяют к верхней части разделительных сосудов, так как при этом разделительная жидкость в сосуде находится над измеряемой. Для обеспечения нормальной работы схемы в высших точках соединительных линий устанавливают газосборники 3, а в низших - отстойники 4. Нижние части разделительных сосудов соединяют соответственно: одну - с резервуаром в точке, соответствующей нижнему предельному уровню, а другую - с нижним штуцером уравнительного срсуда. Уровень жидкости в уравнительном сосуде при этом должен соответствовать верхнему предельному уровню в резервуаре. Разделительные жидкости располагают в разделительных сосудах над измеряемыми жидкостями.

Схема присоединения дифманометра к соединительным линиям, показанная на рис. 10.24, рекомендуется при измерении

уровней жидкостей, склонных к образованию и выпадению осадка.

На рис. 10.25 дана схема измерения уровней жидкостей в барабанах паровых котлов. Как указывалось выше, для этой схемы измерения применяют двухкамерные уравнительные сосуды (см. табл. 9.6), имеющие камеры постоянного и переменного уровней. Схема измерения выполнена следующим образом. Сосуд размещают так, чтобы красный поясок на его корпусе совпал по высоте с нормальным уровнем воды в барабане котла. При этом необходимо учитывать, что этот уровень, как правило, не совпадает с геометрической осью барабана. Плюсовая полость дифманометра 1 соединяется с нижней частью камеры постоянного уровня уравнительного сосуда 2, а минусовая - с нижней частью камеры переменного уровня сосуда. В свою очередь, уравнительный сосуд присоединяют к барабану котла 4 двумя линиями. Одна отходит от верхней части камеры постоянного уровня, а другая - от нижней части камеры переменного уровня.

Таким образом, конструкция уравнительного сосуда обеспечивает равенство температур столбов жидкости обеих камер; при этом исключается возможность температурной погрешности в показаниях дифманометра при работе котла с номинальными параметрами. На соединительных линиях уравнительного сосуда устанавливают запорные вентили 3, при установке которых необходимо следить за тем, чтобы их штоки располагались горизонтально для исключения образования воздушных пробок и соответственно пульсации в соединительных линиях, сосуде и приборе.

Уровень жидкости в камере постоянного уровня поддерживается постоянным за счет непрерывной конденсации пара. При образовании излишков конденсата он сливается обратно в барабан, для чего верхнюю соединительную линию монтируют с уклоном 1 :10 в сторону барабана. Уровень жидкости в камере переменного уровня меняется в зависимости от изменения уровня жидкости в барабане котла. Для уменьшения тепловых потерь уравнительный сосуд и паропровод необходимо покрыть слоем тепловой изоляции.

Моитаж соединительных линий и дифмаиометров подробно описан в разд. 9.



11.1

Типовые монтажные чертежи на средства измерения

РАЗДЕЛ ОДИННАДЦАТЫЙ

МОНТАЖ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ СОСТАВА И КАЧЕСТВА ВЕЩЕСТВА

11.1. ТИПОВЫЕ МОНТАЖНЫЕ ЧЕРТЕЖИ НА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ СОСТАВА И КАЧЕСТВА ВЕЩЕСТВА

Средства измерения (СИ) состава и качества вещества являются наиболее сложными и разнообразными устройствами по сравнению с СИА других технологических параметров.

За последние годы номенклатура СИ состава и качества вещества быстро расширяется, разрабатываются новые средства с использованием различных физико-химических свойств вещества.

Комплект технических средств измерения состава и качества вещества состоит из отборного устройства вещества, линий его транспортировки, средств выработки унифицированного сигнала, эквивалентного соответствующему по значению измеряемому параметру, и показывающего прибора.

Типовые монтажные чертежи на установку наиболее распространенных средств измерения и автоматизации состава и качества вещества на панели и электрические схемы их подключения представлены в табл. 11.1. .

Особенности монтажа комплектов технических СИ состава и качества вещества изложены в § 11.2-11.5.

11.2. ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ

Газоанализаторы широко применяются во всех отраслях промышленности для определения химического состава газовых смесей. Они позволяют контролировать ход производственного процесса, а в ряде случаев регулировать эти процессы непосредственно по показателям состава исходного сырья, промежуточных и конечных продуктов.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ ГАЗОАНАЛИЗАТОРОВ

Для обеспечения правильной стабильной работы газоанализаторов к их монтажу

предъявляется ряд требований: помещение для монтажа газоанализаторов должно быть взрывобезопасным; в воздухе помещения не должно быть пыли и химически агрессивных примесей, вызывающих коррозию металлических деталей или разрушающих электрическую изоляцию; газоанализаторы должны быть защищены от воздействия сильных потоков воздуха, электромагнитных полей и механических вибраций; место установки газоанализаторов должно обеспечивать свободный доступ к прибору для его обслуживания и регулировки; относительная влажность окружающего воздуха должна быть в пределах от 30 до 80%. Блоки газоанализаторов должны устанавливаться вертикально на щитах или кронштейнах и проверяться по уровням. Вспомогательные устройства монтируют в соответствии со схемой, приведенной в паспорте газоанализатора, и указаниями в паспортах соответствующих вспомогательных устройств. К вспомогательным устройствам относятся холодильники, в которых анализируемая газовая смесь охлаждается до требуемой температуры, фильтры, очищающие газы от механических примесей, контрольная аппаратура по расходу и давлению газа, газоотборные устройства, побудители расхода и Т. д. Датчик газоанализатора должен устанавливаться как можно дальше от силовых кабелей и электрических машин.

Воздух, азот и другие газы, подводимые к газоанализаторам, должны быть сухими и чистыми, а давление не менее 0,1 МПа. Датчик прибора и панель подготовки газа должны располагаться на возможно близком расстоянии от места отбора газа. Подводимая вода должна быть очищена от механичег ских включений.

Большинство этих требований выполняется для всех типов газоанализаторов с помощью вспомогательных устройств.

Газоотборноеустройство предназначено для отбора пробы газа из технологического аппарата или трубопровода; применяется при температуре анализируемой среды в точке отбора не выще 600*С и пылесодержании до 120 г/м. Газоотборные устройства выпускаются двух типов с фильтром или вентилем.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 [112] 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146


0.009