Главная Монтаж средств измерения




Рис. 11.34. Общий вид солемеров СКПП, СКПВ(а) и СККТ(б): / - устройство пробоотборное; 2 - вентиль запорный; 3, - трубка, подводящая пробу; 4 - колонка напорная; 5 - мост типа КСМ2-057; б - конденсатор малогабаритный; 7 -кабель; S - манометр; 9 - датчик с гидрозатвором; 10 - холодильник греющего пара; 11 - коллектор подвода охлаждающей воды; /2 - коллектор отвода охлаждающей воды; 75 - коллектор отвода конденсата; /./ - холодильник пробы; 75 - коллектор греющего пара; /6 - каркас; /7 - дроссельная приставка; /9 - трехступенчатый дроссель; С, - пар перегретый; - вода питательная; С, - пар греющий; G4 - вода охлаждающая; Gj - конденсат турбин; Gg - химобессоленный конденсат; G, - вода охлаждающая; 1 - периодический отбор пробы; - отбор подключается в низких точках

ступление в него упариваемой пробы увеличится, уровень воды поднимется, поверхность теплообмена возрастает, а производительность и давление в этой ступени увеличатся и достигнут нормальных значений. При повышении давления в каком-либо из испарителей сверх установившегося значения произойдет обратный процесс. Поэтому да-

вление вторичного пара во всех испарителях саморегулируется.

В первых четырех испарителях проба упаривается в 15 раз и освобождается от аммиака и углекислоты, после чего концентрат проходит через датчик. Два электрода датчика присоединены к мосту КСМ2-57. Температура концентрата в датчике стабильна



и близка к 100°С. После датчика концентрат проходит через гидрозатвор, из нижней части которого, открывая клапан, периодически отбирают пробы для проведения химических анализов.

Кратность упаривания пробы, проходящей через датчик, зависит от отношения суммы площадей дроссельных шайб, установленных на линиях отвода вторичного пари от всех пяти испарителей, к площади дроссельной шайбы пятого испарителя, в котором происходит окончательное упаривание концентрата. Образовавшийся в пятом испарителе пар, пройдя через дроссельную шайбу, поступает в общий конденсатор.

Вентиль у испарителя пятой ступени служит для его периодической продувки.

В солемере типа СККТ, предназначенном для контроля качества конденсата турбин до и после обессоливающей установки, отсутствует холодильник пробы, так как его температура обычно ниже 60 °С, а взамен де-сятиступенчатой дроссельной приставки применен трехступенчатый дроссель, который предназначен для работы при давлениях до 3,5 МПа. Если температура поступающего конденсата выше 60° С, то следует применять солемеры типа СКПВ при соответствующем увеличении диаметров отверстий во всех десяти шайбах дроссельной приставки.

Солемеры следует размещать в хорошо освещенном и удобном для обслуживания месте.

При установке нескольких солемеров в одном помещении целесообразно объединять их в группы до четырех в каждой. Для этого каркасы солемеров устанавливают по одной линии, стыкуют и сваривают коллекторы охлаждающей воды, греющего пара и конденсата и присоединяют к ним подводящие и отводящие линии трубопроводов.

Трубопроводы подвода и отвода охлаждающей воды на количество солемеров до четырех рекомендуется выполнять трубами диаметром 45 х 2 мм.

Трубопроводы отвода конденсата и избытка пробы - диаметром 30 х 2 мм.

Трубопроводы подвода греющего пара для одного солемера - диаметром 18 х х2 мм; для двух солемеров - 25 х 2,5 мм; для трех солемеров - 25 х 2 мм; для четырех солемеров - 30 х 2 мм.

Монтаж солемеров необходимо начинать с установки пробоотборного устройства (рис. 11.35), запорных вентилей и прокладки подводящих воду трубок.

Для установки пробоотборного устройства на прямом участке трубопровода необ-


Рис. 11.35. Устройство пробоотборное солемеров СККТ, СКПВ и СКПП:

/ - сосок; 2 - корпус; 3 - трубка; 4 - штифт; 5 -штуцер

ходимо просверлить отверктие диаметром 31 мм. Длина прямого участка до отверстия должна быть не менее десяти внутренних диаметров трубопровода, а после отверстия - не менее пяти.

Пробоотборное устройство, корпус которого должен быть изготовлен из того же материала, что и трубопровод, устанавливается в отверетие таким образом, чтобы сосок пробоотборной трубки был обращен навстречу потоку, для чего на корпусе устройства имеется штифт (см. рис. 11.35).

Материал корпуса пробоотборного устройства и длина корпуса, зависящая от наружного диаметра трубопровода, на котором устанавливается пробоотборное устройство, должны быть оговорены при заказе солемеров.

Длина корпуса пробоотборного устройства в зависимости от наружного диаметра трубопровода должна соответствовать данным, приведенным ниже.

Наружный диаметр

трубопровода D, мм 102 108 114 121 127 133 140 Длина корпуса, мм 123 120 117 113 110 107 104 Наружный диаметр

трубопровода D, мм 146 152 159 168 180 194 203 и

выше

Длина корпуса, мм 101 98 94 90 84 77 72

После приварки пробоотборного устройства к внешнему концу его следует приварить запорный вентиль Dy 10 мм, второй вентиль установить вблизи солемера. Между вентилями прокладывается нетепло-изолированная подводящая пробу труба диаметром 10 X 2 мм из нержавеющей стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-72.

При монтаже пробоотборной трубки с вентилями следует применять электрическую сварку в среде защитных газов или газовую сварку при восстановительном пламени.

При отборе проб перегретого пара дли-



на подводящей 1ру6ки по условиям увлажнения пара должна быть не менее 20 м, а при отборе проб воды - не более 100 м, в противном случае транспортное запаздывание может оказаться более 5 мин. Трубка отбора пара должна опускаться вниз с углом наклона не менее 10° к горизонтали с целью обеспечения свободного слива образующегося в ней конденсата и удаления шлама при продувке линии.

При монтаже трубопроводов греющего пара и охлаждающей воды следует учитывать, что параметры их оказывают существенное влияние на стабильность работы солемера.

Для обеспечения указанных параметров рекомендуется предусмотреть:

1) подвод к солемерам конденсата или охлаждающей воды и отвода потоков соответствующими дрюнажными линиями;

2) подвод к солемерам греющего пара от коллектора собственных нужд станции, уравнительной линии деаэраторов или трубопровода отборного пара турбин. Колеба ния давления в питающем коллекторе за 10 мин не должны превышать ±20% начального, так как при резком снижении давления уровень пробы может подняться выще нагревателей, из-за чего нарушится саморегулирование давления в испарителях, соответственно при повышении давления уровень будет минимальным, что также нарушит процесс саморегулирования давления в испарителях.

Линия отбора греющего пара должна быть теплоизолирована, иметь длину не более 50 м и к раздающему коллектору пара подключаться так, чтобы в нее не попадали конденсат и шлам, скапливающиеся в нижней части коллектора. Трубка монтируется на горизонтальном участке трубопровода согласно рис. 11.36, у его верхней образующей, на расстоянии не менее десяти диаметров (вниз по потоку) от поворота трубопровода. Запрещается отбирать пар из тупиковых, за-



Рис. 11.36. Схема отбора пробы из коллектора

греющего пара: / - коллектор; 2 - линия отбора пара для солемеров; 3 - изоляция

ггов

so Гц

Рис. 11.37. Электрогидравлическая схема подключений солемеров СККТ, СКПВ и СКПП:

/ - клапан гидрозатвора; 2 - гидрозатвор; 3 - зажим корпуса; 4 - датчик; 5,6 - пробка; 7 - гайка накидная; S - зажим внутреннего электрода; 9 - штуцер для ввода раствора; 10 - воронка стеклянная; - трубы резиновые: /Г-кабель

стенных, вертикальных трубопроводов, дренажных линий, а также из сниженных горизонтальных участков, которые могут быть заполнены водой.

Измерительный прибор устанавливается на блочном щите управления, а при отсутствии такого - на щите с приборами контроля. Схема подключения измерительного прибора приведена на рис. 11.37.

ПЛОТНОМЕРЫ РАДИОИЗОТОПНЫЕ ПР-1025М

Плотномеры радиоизотопные П Р- 1025М предназначены для бесконтактного измерения плотности жидких сред и пульп, контроля (регулирования) технологических процессов.

Радиоизотопные плотномеры имеют две модификации;

с блоком детектирования и соединительной коробкой в пылеводозащищенном исполнении ПР-1025М-В4П1;

с блоком детектирования во взрывоза-щищенном исполнении ПР-1025М-ВЗТ4.

Измерение плотности основано на зависимости степени ослабления ионизирующего потока от источника гамма-излучения.

Поток ионизирующего излучения, прошедший через контролируемую среду, регистрируется блоком детектирования.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 [125] 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146


0.0118