Главная Монтаж средств измерения




Рис. 2.10. Принципиальная пневматическая схема одноконтурной системы программного

автоматического регулирования (режим автоматического регулирования): Д -датчик; /"У - регулирующее устройство; вЯЯ - вторичный измерительный прибор; /"О - регулирующий орган; ЯМ - исполнительный механизм; Л - позиционер; W - ручной задатчик

тематического регулирования; состав основных технических средств, с помощью которых реализуется система автоматического регулирования; связь рассматриваемой системы автоматического регулирования с другими системами автоматизации объекта.

Приступить к детальному разбору и изучению принципиальной схемы автоматического регулирования рекомендуется после выяснения связи данной схемы автоматического регулирования с другими схемами проекта, изучения монтажно-эксплуатационных инструкций на сложные регулирующие устройства и организации питания схемы электроэнергией или сжатым воздухом.

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ КОНТРОЛЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ

Принципиальные электрические схемы контроля технологических параметров (температуры, давления, расхода и т. п.), как правило, отдельно не составляют. Все необходимые сведения по контролю технологических параметров приводят в функциональных схемах автоматизации. Контроль состояния производственных механизмов

(механизм включен - механизм отключен и т. п.) й состояния технологических параметров (параметр в норме - параметр выще нормы) осуществляют с помощью принципиальных схем сигнализации (рис. 2.11).

Принципиальные схемы сигнализации по назначению могут быть разделены на следующие группы:

1) схемы сигнализации положения (состояния) - для информации о состоянии технологических механизмов (Открыто -Закрыто, Включено-Отключено и т.д.);


Рис. 2.11. Принципиальная электрическая схема сигнализации



2) схемы технологической сигнализации, дающие информацию о состоянии таких технологических параметров, как температура, давление, расход, уровень, концентрация и т. д.;

3) схемы командной сигнализации, позволяющие передавать различные указания (приказы) из одного пункта управления в другой с помощью световых или звуковых сигналов.

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ПИТАНИЯ

Принципиальные электрические схемы питания. Система электропитания, как правило, состоит из питающей и распределительной сетей. Питающая сеть связывает источники питания автоматизируемого объекта со щитами и сборками питания системы автоматизации. Распределительная сеть связывает щиты и сборки питания системы автоматизации с отдельными ее электроприемниками. Принципиальные электрические схемы питания для питающей и распределительной сетей выполняют отдельно, но если схема распределительной сети состоит из небольшого числа групп питания, то она может быть совмещена на одном чертеже со схемой питающей сети.

Схему питающей сети выполняют, как правило, в однолинейном изображении (рис. 2.12). На схеме показывают аппараты управления и защиты, устанавливают как со стороны источника питания, так и со сто-

! SAL

Источник питания системы , автоматизации ] .

60/г5

380/ггов РП-гИ

80/г.

SA1 ~380В

FU1 10/бК

Y / / S N

Nl HZ N3

T-m-I

Щиты питания

Рис. 2.12. Схема питающей сети (приведены только характерные надписи)

роны щитов питания системы автоматизации, а также электрические связи между ними. Схему распределительной сети (рис. 2.13) выполняют в многолинейном изображении для каждого щита и сборки, в многолинейном изображении - для каждого щита и сборки питания отдельно. На ней показывают аппараты управления (рубильники, выключатели, переключатели), аппараты защиты (автоматы, предохранители), преобразователи (выпрямители, трансформаторы, стабилизаторы и т. п.), лампы освещения, штепсельные розетки, схемы автоматического ввода резерва (АВР) и линии электрической связи между аппаратами.

В нижней части схемы распределительной сети обычно помещают таблицу, в которой перечисляют все электроприемники, питающиеся с данного щита, с указанием их позиций по заказным спецификациям, потребляемой мощности, напряжения и места установки.

При чтении электрических схем питания полезно знать, что в питающей и распределительных сетях электропитания могут применяться следующие сочетания аппаратов управления и защиты:

в питающих линиях - автоматический выключатель или рубильник-предохранитель. Их устанавливают в местах присоединения к источнику питания, а также на вводах в щиты и сборки питания. Аппараты защиты на вводах в щиты и сборки питания могут не устанавливаться, если аппараты защиты головного участка питающей линии обеспечивают надежную защиту всей линии, а все присоединения распределительной сети имеют индивидуальную защиту;

в цепях электродвигателей исполнительных механизмов - автоматический выключатель и магнитный пускатель или рубильник, предохранители и магнитный пускатель;

в цепях приборов, средств автоматизации, трансформаторов, выпрямителей и т. п. - выключатель и предохранители или автоматический выключатель;

в питающих цепях схем сигнализации - выключатель и предохранители или автоматический выключатель;

в цепях стационарного освещения щитов - выключатель и предохранитель.

Принципиальные пневматические схемы питания. На этих схемах показывают принятую для данной системы автоматизации систему обеспечения энергией сжатого воздуха пневматических приборов, средств автоматизации и вспомогательной аппаратуры (пнев-моприемников). В качестве источника пита-



01-A2\-

00 •ч; Q -я; -

►о =1-со со

of <а <з

рш(гшт.)ь

-220% -*В

Б «и

" 3

Ч о,

Позиция по спецификации

<

Номинальное напряжение, В

"

Мощность, В-А(Вт)

Место истанов-ки

I" I?

о II

3 CD

мэм-ч-/

-zoo/

220 в

Воздуховод

a- 3 II

i <

« II

I Ч QJ 3 Q. *

5 g

С CD

I г г

3 *S

§. 11

M

QJ fc cj QJ

QJ 2 6

тгк- Ч-Д

if If

-220

-220

-220

-220

-220

Щит оператора №1

Трубопроводы

Щит газоанализатора.

Рис. 2.13. Схе.ма распределительной сети

ния для пневматических систем автоматизации используют энергию сжатого воздуха от воздушных компрессорных установок систем воздухоснабжения промышленных предприятий.

Для бесперебойного снабжения систем автоматизации сжатый воздух, поступающий из общих систем воздухоснабжения, должен в обязательном порядке проходить специальную воздухоподготовку, предусматривающую очистку от пыли и масла и осушение.

Принципиальные пневматические схемы питания разрабатывают в основном для больших комплексов пневмоприемников. При небольшом числе пневмоприемников отдельные схемы не выполняют, а аппаратуру пневмопитания предусматривают и показывают на принципиальных схемах автоматического регулирования.

На схемах пневмопитания (рис. 2.14) установлен следующий порядок расположения вспомогательной аппаратуры по направлению питания: запорный орган В, воздушный фильтр Ф, редуктор Р, контрольный манометр М с трехходовым краном К. На всех коллекторах и воздухопроводах от источника питания (главных или цеховых распределительных коллекторов) до индивидуальных редукторов указывают диаметр условного прохода труб dy и номинальное давление сжатого воздуха. Воздухопроводы на принципиальных схемах пневмопитания не маркируют, их маркировку проводят на схемах внешних трубных проводок. Чтобы определить, как организовано индивидуальное питание пневмоприемников, используют таблицу с характеристикой пневмоприемников, которая расположена на схеме внизу.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 [18] 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146


0.0122