Главная Монтаж средств измерения



спецификацию включают материалы, необходимые для изготовления металлоконструкций, по которым осуществляют прокладку электрических и трубных проводок и установку щитов и пультов; монтажные изделия, поставляемые промышленностью. Вспомогательные монтажные материалы (припой, изоляционная лента, лакокрасочные материалы, {жзинотехнические и асбестовые изделия и т. п.) в спецификацию не включают, так как они поставляются монтажными организациями.

Исходными материалами для составления спецификации являются схемы внешних электрических проводок и трубных проводок, планы расположения средств автоматизации и электрических и трубных проводок, монтажные схемы щитов и пультов.

В заказную спецификацию нестандарти-зованного оборудования включают оборудование и изделия, необходимые для реализации данного проекта автоматизации, но не поставляемые промышленностью.

СМЕТА НА ПРИОБРЕТЕНИЕ И МОНТАЖ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

Смету на приобретение и монтаж технических средств систем автоматизации составляют на стадии рабочего проекта, она является основным и неизменным документом, на основании которого осуществляются планирование капитальных вложений и финансирование строительства.

На основании сметы производят расчеты между генподрядной и субподрядной организациями, выполняющими монтаж систем автоматизации строящегося объекта.

До утверждения смету согласовывают с подрядной строительно-монтажной организацией. Согласование смет производят заказчик проекта с проектной организацией, которые обязаны по требованию подрядной организации предъявлять необходимые документы, подтверждающие объемы и стоимость работ.

Смета состоит из следующих разделов: оборудование, щиты и комплектуемая аппаратура, соединительные линии, материалы, не учтенные ценниками на монтаж, строительные работы.

Стоимость оборудования и материалов в смете определяют по действующим прейскурантам, стоимость монтажных работ - по ценникам на монтаж оборудования. При составлении смет на монтаж технических средств систем автоматизации используют ценники: № 8 - электрические установки, № 11 - приборы и средства автоматиза-

ции, № 12 - технологические трубопроводы, № 13 - технологические металлические конструкции. При составлении сметы могут быть использованы и другие ценники, например ценник № 10, а также единичные расценки, утвержденные в установленном порядке.

Основанием для разработки сметы являются заказные спецификации на материалы и оборудование.

2.4. ТИПОВЫЕ МОНТАЖНЫЕ ЧЕРТЕЖИ

Типовые чертежи являются нормативно-техническими документами, определяющими в зависимости от назначения типы и основные параметры (размеры) узла или изделия, сортамент применяемых материалов, конструкцию узлов и деталей, общий способ установки средств автоматизации и монтажных изделий, общие технические требования и т. п. Применение типовых чертежей позволяет сократить объем проектной документации, так как появляется возможность многократного использования чертежей.

Внедрение типовых чертежей создало предпосылки для индустриализации монтажных работ. В настоящее время по типовым чертежам на промышленных предприятиях и монтажно-заготовительных мастерских (МЗМ) изготовляются различные узлы и изделия большой номенклатуры, которые используют при монтаже систем автоматизации. Вынос изготовления таких узлов и изделий за пределы строительно-монтажной площадки в ближайшем будущем даст возможность завершить внедрение нового прогрессивного метода монтажа, получившего название полносборного монтажа, позволит свести строительно-монтажные работы к проведению сборочных операций, а это в значительной мере повысит качество монтажных работ и производительность труда монтажников.

По назначению типовые чертежи подразделяют на типовые монтажные (ТМ), чертежи типовых конструкций (ТК) и чертежи закладных конструкций (ЗК). За буквами следуют три группы цифр: первая группа - индекс организации, разработавшей данный чертеж, вторая группа - порядковый номер чертежа, третья группа - год разработки. Например, ТМ4-6-84 означает: ТМ-типовой чертеж, 4 - индекс организации, разработавшей чертеж, 6 - порядковый номер, 84 - год разработки (1984).



Типовые чертежи в состав проекта автоматизации не входят. К проекту прикладывают только перечень нормалей, в который включены все используемые в проекте монтажные чертежи и чертежи типовых конструкций. Чертежи закладных конструкций в перечень нормалей не включают, гак как они являются промежуточными и передаются генпроектировщику или заказчику в процессе проектирования для учета требований проекта автоматизации при изготовлении технологического оборудования.

Монтажные чертежи предусматривают типовые способы установки приборов, средств автоматизации и монтажных изделий. В монтажных чертежах указывают сведения, определяющие: область применения, номер чер>тежа типовых или закладных конструкций, по которым могут быть изготовлены отдельные узлы и детали. На монтажном чертеже приводятся также необходимые поясняющие указания, примечания и спецификации применяемых изделий с указанием их типа, числа и т. п.

Способ установки приборов и средств автоматизации, а также прокладки электрических и трубных проводок определяют в зависимости от конструктивных особенностей технологического оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений.

Указания о принятом способе установки приводят в схемах внещних электрических и трубных проводок и планах расположения средств автоматизации и электрических и трубных проводок.

Чертежи типовых конструкций определяют конструкцию узлов или изделий, предназначенных для установки в них приборов, средств автоматизации, электрических и трубных проводок и т. п., и служат основанием для разработки рабочей документации при серийном производстве этих узлов и изделий в заводских условиях или для их изготовления в условиях МЗМ.

Чертежи закладных конструкций являются строительным заданием генпроектировщику или заказчику и предназначены для

организаций, изготовляющих и монтирующих технологические трубопроводы и оборудование. По этим чертежам заводы - поставщики технологических трубопроводов и оборудования изготовляют и монтируют закладные конструкции для последующего монтажа на них приборов и средств автоматизации.

Сборники типовых чертежей. Типовые чертежи группируют в сборники в зависимости от измеряемого параметра, вида средств автоматизации, места и способа установки и других признаков. В соответствии с этими признаками .разработаны и используются при проектировании следующие основные сборники типовых чертежей:

1. Приборы для измерения и регулирования температуры. Установка на стене.

2. Приборы для измерения и регулирования температуры. Установка на технологических трубопроводах и оборудовании.

3. Приборы для измерения и регулирования давления, разрежения и уровня (дифманометры и манометры). Одиночная установка на полу и стене.

4. Приборы для измерения и регулирования давления, разрежения и уровня (дифманометры и манометры). Групповая установка на полу.

5. Приборы для измерения количества и расхода жидкости и газов. Установка на трубопроводах.

6. Приборы для измерения давления, разрежения и расхода. Установка на технологическом оборудовании и трубопроводах.

7. Приборы Государственной системы приборов (ГСП) для измерения и регулирования давления, разрежения, расхода и уровня. Групповая установка на полу.

8. Приборы системы ГСП для измерения и регулирования давления, разрежения, расхода и уровня. Одиночная установка на полу или стене.

9. Механизмы исполнительные электрические (электродвигательные). Установка на полу.



РАЗДЕЛ ТРЕТИЙ ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И МОНТАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ

3.1. ОБОРУДОВАНИЕ МОНТАЖНО-ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАСТЕРСКИХ

Монтажно-заготовительная мастерская (МЗМ) имеет два основных отделения: сле-сарно-механическое и трубозаготовительное.

СЛЕСАРНО-МЕХАНИЧЕСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

Технологическая последовательность операций в слесарно-механическом отделении показана на рис. 3.1.

Поступающие с заводов серийно выпускаемые изделия (монтажные узлы и детали, перфоизделия и т. д.) складируют в закрытых помещениях 2. Материалы, получаемые от заказчика и генподрядчика (трубы, кабельная продукция, товарный металл и т. д.), складируют на открытых площадках под навесом 1, а приборы и материалы, требующие закрытого хранения, - в отапливаемых закрытых помещениях. Для изготовления не-стандартизованного оборудования, узлов и блоков в соответствии с характером выполняемых МЗМ заказов перечисленные материалы, монтажные изделия и приборы со складов поступают на участоккомплектации и разметки 3.

Одновременно со склада 2 на участок токарной обработки металла 12 передают материалы для изготовления нестандарти-зованных деталей, требующих токарной обработки. Изготовленные детали поступают на участок сборки 9, а затем на участок сварки 7 для дальнейшего укрупнения. На участке 3 маркируют изделия заводского изготовления, не требующие дальнейшей механической обработки, приборы и обору-

Рис. 3.1. Технологическая последовательность операций в слесарно-механическом отделении

дование, после чего все это направляют на участок сборки 9 для установки на узлах, блоках и т. д. Остальные материалы и изделия после разметки на участке 3 поступают на участок резки 4, с которого часть материалов (перфоизделия) поступает на сборку 9, часть (заготовки металлоконструкций) - на сварку 7, а часть - на дальнейшую обработку на участок вырубки 5 или участок гибки 6. После участка вырубки заготовки также поступают на участок гибки 6. Далее часть заготовок направляют на участок сварки 7, а часть - прямо на участок сборки 9. Заготовки, поступающие на y4actoK сварки, после сварки передают на участок зачистки 8, а оттуда - на участок сборки 9. После контрольной сборки блоков или сборки отдельных узлов элементы, требующие окраски, идут на участок 10. Окрашенные элементы возвращаются на участок сборки 9, где происходит их окончательная сборка (установка приборов, выполнение трубной и электрической коммутации и т. д.). Готовые узлы, блоки и нестандартизованное оборудование сдают на склады готовой продукции и, откуда их выдают в монтаж.

На складах готовой продукции узлы и блоки, имеющие в своем составе приборы и регулирующие устройства, должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях. Металлические конструкции без установленных на них приборов и регулирующих устройств могут храниться под навесом.

В соответствии с графиком поставки готовую продукцию отправляют автомобильным или железнодорожным транспортом на приобъектные склады монтажных участков нлн непосредственно на монтажную площадку.

ТРУБОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

Большое место в подготовке производства монтажных работ отводится трубозаго-товительному отделению, где проводят полный комплекс обработки труб (очистка, окраска, отрезка, райберовка, нарезка резьбы, гнутье) и сборки их в трубные блоки. На крупных МЗМ трубозаготовительное отделение имеет технологическую последовательность операций в соответствии со схемой, показанной на рис. 3.2.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [23] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146


0.0134