Главная Монтаж средств измерения Прокладка трубных проводок Таблица 5.15. Прпмеры проходов трубпых проводок через стены помещений Вид прохода Эскиз Вид прохода Открытый проход труб пневмокабелей через внутренние стены нормальных помещений: / - стальная втулка с резьбой, устанавливается только при проходе пластмассовых труб или пневмокабеля; 2 - сальник; 3 - пневмокабель ; 4 - цементная стяжка Открытый проход пластмассовых труб и пневмокабелей, проложенных в коробе, через стены между отапливаемыми и неотапливаемыми помещениями : / - пневмокабель; 2 - цементная стяжка; 3 - песок; 4 - стальной короб Открытый проход одиночных стальных труб через наружные стены или стены между отапливаемыми помещениями : / - труба закладная; 2 - асбестовое уплотнение; 3 - труба стальная Открытый проход групповых трубных проводок (однослойных блоков) через наружные стены или стены между отаплива-мыми или неотапливаемыми помещениями (при проходе через внутренние стены нормальных помещений уплотнение прохода не выполняется): / - короб стальной; 2 - перфорированный уголок; 3 - уплотнение Уплотненный проход одиночных труб и пневмокабеля через стены взрывоопасных помещений (втулка устанавливается только при проходе пластмассовых труб и пневмокабеля) ; / - труба закладная; 2 - сальник Уплотненный проход групповых трубных проводок, выполненный через стальную плиту с патрубками: / - уплотнение; 2 - плита стальная; 3 - болт закладной; 4 - цементная стяжка Уплотненный проход групповых трубных проводок, выполненный через стальную плиту с переборочными соединителями: / - плита стальная; 2 - соединители; 3 - закладная деталь; 4 - цементная стяжка; 5 - обрамление Уплотненный проход пластмассовых труб (или пневмокабелей), выполненный через стальную плиту с металлическими переборочными соединителями : 1 - труба пластмассовая; 2 - плита стальная ; 3 - перегородка стальная; 4 - соединители Уплотненный проход пневмокабелей через стены взрывоопасных помещений: 1 - плита стальная; 2 - соединитель; 3 - уплотнение; 4 - стальная оболочка; 5 - блок Шее 200 а 200 Текпмтурвая компенсация. При прокладке трубных проводок необходимо учитывать изменение длины проводок, если колебания температуры за счет окружающей и заполняющей трубопровод среды превышают для стальных труб 32 °С и для медных 20 °С. В некоторых случаях эти колебания бывают настолько велики, что в результате вызываемые ими сжатия и расширения приводят к появлению опасных напряжений в трубопроводах. Чтобы избежать таких напряжений, при прокладке трубных проводок следует предусматривать температурные компенсаторы. Основным элементом, самокомпенсирующим температурные изменения длины трубных проводок, является поворот труб. Для использования поворотов трубных проводок при самокомпенсации глухие крепления труб располагают на расстояниях, определяемых по графику температурной компенсации минимальной длины для прямых участков трубопровода с одним прямоугольным поворотом (рис. 5.6). График составлен по соотношениям: для стальных труб /„р = 0,063 /а/Р; для медных труб /„р = 0,067 yKlD; для пластмассовых труб /р = 17,3 j/aZd. Минимальная длина прямого участка трубопровода г,р = 1/1,5еД;о/а„зг, где txp - минимальное расстояние от поворотов до точки жесткого крепления трубной проводки, м; D - наружный диаметр трубной npoBOzucH, мм; А1 - изменение длины трубной проводки, мм; е - модуль упругости (для стали - 21 10* МПа, для меди - 9 МПа, для пластиката - 4-10 МПа); 200 250 М, мм Рис. 5.6. График определения температурной компенсации для прямых участков трубопроводов с одним прямоугольным поворотом У777777777777Щ Рис. 5.7. Размеры крепежных скоб на компенсационном участке: 7 - трубы полиэтиленовые; 2 - крепежные скобы; /1 и (/- размеры, определяемые по табл. 5.16; размер b зависит от диаметра трубы стизг - допустимое напряжение на изгиб (для стали - 80 МПа, для меди - 30 МПа, для пластиката - 40 МПа). Запас прочности в зависимости от условий работы трубопровода принимают от полутора до четырехкратного. При таком способе температурной компенсации прямой участок трубопровода, расположенный под углом к другому прямому участку трубопровода, воспринимает его удлинение за счет собственной упругой деформации. Крепление трубных проводок на таких поворотах следует предусматривать скобами, допускающими перемещение труб по обе стороны поворота на расстоянии 200 мм от изгиба (рис. 5.7). Конфигурацию скобы выбирают в зависимости от вида крепления трубной проводки. При размещении глухой опоры (глухой опорой называют скобу, не допускающую перемещения трубной проводки на расстоянии А от поворота трубной проводки) длину скобы d выбирают по табл. 5.16. При определении температуры изменений длины трубной проводки Д? в зависимости от коэффициента линейного расширения можно пользоваться графиком (рис. 5.8), который составлен по формуле М = rxhAt, где а - коэффициент линейного расширения; h - начальная длина трубной проводки, м; Д{ = - t„ - изменение температуры трубной проводки, °С; (к - конечная температура; (н - начальная температура в период эксплуатации трубопровода. При составлении графика коэффициент линейного расширения а принят: для ста- § 5.6 Особенности монтажа наружных трубных проводок Таблица 5.16. Размеры скоб для креплепня трубных проводок па компенсационном участке (рис. 5."
SO 100 160 zoo At,С Рис. 5.8. Температурные изменения Д/ длины трубной проводки: --сталь;----винипласт;---- медь ли - 0,000012; для меди - 0,0000165; для полиэтилена низкой плотности - 0,00022; для полиэтилена высокой плотности - 0,00010; для поливинилхлорида - 0,00025. Пример. Для определения температурного изменения длины трубопровода из полиэтилена низкой плотности принимаем: h = = 100 м, t = 45°C; t„= 15°С. Удлинение составит: Д! = 100 0,0002 х X 45 -(-15)= 1,32 м. При переходе через температурные швы зданий на трубных проводках устанавливают П-образные гладкие компенсаторы (рис. 5.9). На трубных проводках, монти- "Г Рис. 5.9. Компенсатор П-образный для перехода трубопроводов через температурные швы зданий; D - наружный диаметр; Л = 4D - радиус изгиба 7* руемых горизонтально с уклонами, П-образные компенсаторы располагают так, чтобы компенсатор не являлся наивысшей или наинизшей точкой трубной проводки и исключалось накопление в компенсаторе воздуха или конденсата. 5.6. ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА НАРУЖНЫХ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК Прежде чем приступить к прокладке наружных трубных проводок, необходимо точно определить места установки щитов, отборных устройств датчиков, индивидуальных приборов и других устройств, которые будут соединяться между собой трубопроводами. Определив направление и места прокладки трубных проводок, приступают к разметке. Разметку трубных проводок производят натягиванием шнура вдоль направления будущих потоков трубных проводок согласно рабочим чертежам. Вдоль натянутого шнура на наружных конструкциях, стенах, колоннах и т. п. размечают точки крепления будущего трубопровода или пучка труб. Затем приступают к установке опорных конструкций или подготовке места крепления скоб. При монтаже наружных трубных проводок нельзя приваривать опорные и несущие конструкции трубных проводок и скобы к технологическим трубопроводам, работающим под давлением. При прокладке наружных трубных проводок через дороги для перевозки грузов высота должна быть 5-6 м (не менее) от уровня земли до опоры трубной проводки. При переходе через железнодорожное полотно расстояние от головки рельса до наружной поверхности тепловой изоляции должно быть не менее 6 м. При прокладке трубных проводок на высоте менее 2 м от уровня земли места для прохода людей должны быть снабжены подходами и переходами с лестницами. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 [62] 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 0.0173 |