Главная Монтаж средств измерения




Рис. 5.33. Пример прокладки небронированного пневмокабеля в кабельных каналах: а - по дну канала; б - по стенам на кабельных стойках; У - пневмокабель; 2 - кабельная стойка; 3 - кабельная полка

прочность, поэтому монтировать их можно при температуре от - 10 °С, но с обязательным прогревом по всей длине до температуры, близкой к -I- 30 °С. Прогрев можно осуществить продуванием через пневмокабель теплого воздуха или поместив барабан с кабелем в теплое помещение на 1 - 3 сут. При положительных температурах радиус изгиба пневмокабеля должен быть больше или равен б наружным диаметрам, при отрицательных - 12 наружным диаметрам. Для трубок кабеля допускается изгиб радиусом не менее 40 мм. Расстояние между точками крепления пневмокабеля к кронштейнам или полкам должно быть на горизонтальных участках не более 600 мм, на вертикальных и наклонных участках - не более 1000 мм. Общепринятые для трубопроводов уклоны при укладке пневмокабеля не требуются, так как применение в системах пневмоавтоматики воздуха, хорошо очищенного и осушенного, исключает опасность образования конденсатных пробок.

Пневмокабели можно прокладывать совместно с электрическими проводами и небронированными кабелями цепей измерения и контроля открытым способом в кабельных каналах и защитных коробах при наличии разделяющих металлических перегородок во всех помещениях и yctanoBxax, за исключением тех случаев, когда по условиям пожаре- и взрывоопасности перечисленные электрические проводки необходимо выполнять во взрывобезопасном исполнении.

Пневмокабели на общих несущих конструкциях прокладывают совместно с бронированными и силовыми кабелями с соблюдением следующих условий: пневмокабели укладывают над силовыми кабелями на отдельных полках с прокладкой между полками металлических или других несгораемых перегородок; в многоканальных защитных коробах во избежание перегрева от силовых кабелей пневмокабель прокладывают в кана-

лах, отделенных от силовых кабелей дополнительной асбестовой прокладкой или промежуточным каналом. Пневмокабель в пожаро- и взрывоопасных помещениях прокладывают так, чтобы не допустить распространения по кабелю пожара и взрывоопасных смесей в смежные помещения. С этой целью проходы пневмокабеля через стены и перекрытия, а также сборные коробки выполняют уплотненными.

Герметизацию пневмокабеля при проходе через стены осуществляют с помоидью сальников, специальных гильз или лабиринтовых уплотнений (см. табл. 5.15). В зависимости от категории помещений проходы выполняют без разрыва пневмокабеля и с разрывом. При проходе с разрывом участки пневмокабелей соединяют через патрубки с переборочными соединениями, вмонтированными в стальной лист (бронеплиту), забетонированный в перекрытие или стену (рис. 5.34). Размеры стального листа определяются в зависимости от способа заделки. Размеры отверстия Б в дне коробки зависят от габаритов пучка труб.

В случае повышения требований к огнестойкости степ и при проходе через наружные стены в бронеплиту вваривают отрезки металлических трубок, выступающих за пределы стены, а проемы заполняют теплоизолирующим материалом. Проход с разрывом пневмокабеля безопаснее, так как исключает возможность проникновения взрывоопасных смесей из одного помещения в другое по межтрубным пустотам пневмокабелей, а металлические детали трубопровода, вмонтированные в стену, исключают возможность распространения огня по пнев-мокабелю.

В местах присоединения пневмокабелей концы их разделывают так, чтобы длина оголенных трубок была достаточной для их присоединения (с учетом изгибов трубок допустимыми радиусами и запаса не менее 100 мм). При монтаже пневмокабеля необходимо предусмотреть компенсацию температурных изменений за счет свободной укладки (с запасом длины и скользящими креплениями), применения «уток» на прямолинейных участках проводок длиной более 50 м и компенсирующих поворотов.

Переход с пневмокабеля на проводку отдельными трубами, идущими к приборам й средствам автоматизации, отдаленным друг от друга, осуществляют переборочными соединениями в коробках типа КС (см. разд. 3).

Пример соединения пневмокабеля с трубками в коробке с помощью перебо-




Рис. 5.34. Конструкции прохода пневмокабелей через стены и перекрытия взрыво- и пожароопасных помещений с пределом огнестойкости 1 ч и более: / - коробка стальная; 2 - сварка; 3 - лист стальной; 4 - цементная стяжка; 5 - дюбель; 6 - соединение с врезающимся кольцом; 7 - оконцеватель маркировочный; (S -втулка; 9 - пневмокабель; /О - труба стальная 8x1; 11 - болты с гайками; 12 - скоба; 13 - кронштейн

рочных соединителей дан на рис. 5.35.

При разделке в одном месте нескольких пневмокабелей вместо нескольких коробок применяют переборочные шкафы ШС-40 и ШС-80. Чаще всего переборочные шкафы применяют при вводе пневмокабелей в щитовые помещения.

Если все трубы пневмокабеля идут к приборам, расположенным рядом, например на одной панели щита, то в этом случае переборочные соединители не применяют,


Рис. 5.35. Пример соединения пневмокабеля с трубами в коробке с помощью переборочных

соединителей: 1 - трубы пневмокабеля; 2 - соединение; 3 - маркировочный оконцеватель; 4 - втулка пластмассовая; 5 - стойка перфорированная

а пневмокабель прокладывают непосредственно к панелям щита и его трубы подключают непосредственно к приборам или трубной коммутации щита.

Пневмокабели подводят к щитам обычно сверху через защитные коробки и лотки, расположенные на щитах, и разводят к соответствующим панелям. Вводы пневмокабелей в уплотненные шкафные щиты герметизируют при помощи типовых сальников, применяемых для уплотнения (см. разд. 3 и 4).

Монтажная длина пневмокабелей A« = bip(l -t-aAt),

где Ljp - длина трассы по проекту; Д£ - разность температур в период монтажа и эксплуатации ; а - коэффициент линейного расширения труб.

5.15. МОНТАЖ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК В ПОЖАРО- И ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОНАХ

Трубные проводки в пожаро- и взрыво-олйсных зонах должны быть проложены так, чтобы пожаро- или взрывоопасные смеси не могли проникнуть по трубным проводкам или вдоль них в другие зоны. Проходы трубных проводок из пожаро- или взрывоопасных зон разных классов должны осуще-



ствляться через герметизированные проемы в стенах и перекрытиях. Для всех питающих или командных линий воздух должен забираться вне пожаро- или взрывоопасной зоны.

Выбросные трубные проводки должны выходить за пределы пожаро- и взрывоопасной зоны, а монтаж трубных проводок должен быть выполнен так, чтобы исключалась возможность подсоса в него пожаро-илр взрывоопасных смесей.

i При вводе трубных проводок в щиты, находящиеся в помещениях под избыточным давлением, отверстия в стенах и в полу для прохода трубных проводок должны быть плотно заделаны несгораемыми материалами; проход трубных проводок через стальные переборки (стены) должен осуществляться *через сальниковые уплотнения. Трубные дроводки прокладывают вдали от -силовых электрических полей; при невозможности выполнения этого требования трубные проводки необходимо заземлить на обоих концах, в местах разъемных соединений трубных проводок поставить перемычки из стальной или медной проволоки, обеспечивающие надежную электрическую цепь по обе стороны соединения, а находящиеся вне влияния электрических полей проводки, содержащие порошкообразные или волокнистые движущие среды, должны быть надежно электрически соединены и хорошо заземлены.

Вводы трубных проводок, входящие в пожаро- или взрывоопасные помещения снаружи, перед помещением должны быть заземлены.

Трубные проводки, транспортирующие токсичные или взрывоопасные среды, должны прокладываться раздельными , потоками.

Смешанная прокладка трубных проводок (в одном потоке) высокого и низкого давлений или с взрывоопасными транспор-тируемыми средствами, а также трубных и электрических проводок или трубных проводок систем автоматизации и технологических трубопроводов не разрешается, за исключением вынужденных и технически обоснованных решений. В этих случаях трубные проводки различных назначений должны быть обязательно защищены от взаимных воздействий при их эксплуатации, а также от воздействий со стороны электрических проводок и технологических трубопроводов.

Прокладка трубных проводок, заполняемых маслом в помещениях кислородных установок, не допускается.

5.16. ИСПЫТАНИЕ И СДАЧА ТРУБНЫХ ПРОВОДОК

осле завершения монтажных работ все смонтированные трубные проводки перед сдачей в эксплуатацию должны быть испытаны на прочность и плотность. Перед испытанием трубопроводы внимательно осматривают на всем протяжении, проверяют надежность и правильность крепежных деталей разъемных соединений, заглушек и пробокВ процессе осмотра необходимо открыть все вентили и отсоединить трубопровод от всех приборов и аппаратов, а также от трубопроводов, которые в данном случае не подлежат испытанию. Шосле завершения указанных работ приступают к продувке каждого трубопровода сжатым воздухом для удаления твердых частиц, пыли и грязи. Затем к трубопроводам подсоединяют насос или компрессор (в зависимости от типа испытаний) и соединяют с манометром (рис. 5.36), по показаниям которого следят за ходом HcnHTaHHHj

Прочность и плотность смонтированных трубных проводок проверяют путем гидравлического или Ш1ев«1атниеии>те испытания, при котором в проводках создается пробное давление Рпр(Тидравлическими испыта-


Рис. 5.36. Схема гидравлического испытания трубных проводок с применением ручного насоса:

/-арматура для выпуска воздуха; 2-заглушка; i - испытываемый трубопровод; 4 - арматура для спуска испытательной жидкости; 5 - подсое-динительная трубка; б - контрольный манометр; 7 - два запорных вентиля; 8 - ручной насос



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 [72] 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146


0.0119