Главная Классификация взрывоопасных смесей



Характер

Причина

Способ устранения

Большая непараллельность опорных поверхностей (пола, потолка, стен) Выбоины, неровности и другие изъяны, уменьшающие опорные поверхности башмаков

Загрязнение опорных поверхностей маслами, эмульсиями, испарениями Использование устройства сразу после длительного пребывания его на морозе вследствие снижения упругих качеств резиновых опор башмаков

Установка устройства запрещается

Установка устройства запрещается до восстановления упругих качеств резиновых опор башмаков

Башмак телескопической Прокладки из войлока. Почистить прокладки или штанги оставляет след на приклеенные к верхнему заменить их потолке башмаку, загрязнились

130. Периодичность чистки осветительной аппаратуры (СНиП 11-4--79)

Минималь-

ное коли-

Место установки аппаратуры

Характеристика среды

чество

чисток в

Помещение

Содержание пыли, дыма, копоти,

мг/м:

более 5

менее 1

Значительные концентрации паров, кислот, щелочей, газов, способные при соприкосновении с влагой обладать коррозирующей способностью

6 4 6

Территория вредных производств Повышенное содержание пыли, дыма, 4

и прилегающие к ней улицы и копоти

дороги

Территория города и невредных производств

131. Периодичность проведения профилактических работ и

осмотра дуговых ламп

Наименование работы или осмотра

Периодичность

Смазочный материал

Очистка механизмов подачи положительного и отрицательного углей от продуктов горения дуги и старой смазки. Нанесение тонкого слоя смазки Очистка механизма положительного угля от продуктов горения дуги и старой смазки. Нанесение тонкого слоя смазки

Через каждые 16 ч работы

Через каждые 32 ч работы

Смазка ЦИАТИМ 221 (ГОСТ 9433-80)



Наименование работы илн осмотра

Периодичность

Смазочный материал

Осмотр контактных поверхностей. Проверка плотности контакта

Не менее 1 раза в 1 мес при работе кинопрожектора в натурных условиях, не менее I раза в 2 мес при работе кинопрожектора в павильоне

Проверка степени искрения (класса коммутации) при работе электродвигателя под нагрузкой (прил. 8). При степени искрения выше 1,5 пришлифовка щетки к коллектору

Не менее 1 в 2 мес

раза

Удаление продуктов трения и замена Через каждые смазки в камере для шариков зубчато- 100 ч работы го колеса дифференциала

Смазка ОКБ-122-7 (ГОСТ 18179-72)

Удаление продуктов трения и замена Не менее 1 раза смазки в редукторах электродвигателя в 1 год и отрицательного угля

Смазка ЦИАТИМ 221 (ГОСТ 9433-80)

Подготовка дуговой лампы к длительному хранению

Смазка пластичная ПВК (ГОСТ 19537- 74)

132, Моющие растворы для очистки отражателей

Компонент

Количество, %

Компонент

Количество. %

Раствор № 1 *

Соляная кислота

Фтористый натрий

Уротропин

Вода

Раствор № 2 *

Щавелевая кислота

Перманганат калия

0.15

Нитрат натрия

Вода 79,85

Раствор № 3 **

Алкиларилсулъфанат 5

Кальцинированная сода 30

Жидкое стекло 12

Сульфонал 3

Нитрат натрия 1

Вода 49

* Нагрев раствора до температуры 2530 °С. Нагрев раствора до температуры 50-60°С.



133. Способы чистки отражателей

Материал отражателя

Характер отражающей поверхности

Чистка

Сталь Эмалирование

Покрытая белой титановой эмалью № 174

Покрытая эмалями АС-72 или АС-81

После обработки раствором № 1 (см. табл. 132) отражатель промывается водой, при загрязнении пылью маслянистого характера (копоть, пары мазута и др.) отражатель обрабатывается раствором На 3 (см. табл. 132) в течение З-4 мин

Чистка теплым (30-35 °С) мыльным раствором, после 6-10 чисток отражатель обрабатывается раствором № 1 или № 2, при загрязнении пылью маслянистого характера - раствором № 3 (см. табл. 132) Чистка мыльным раствором

Алюми- Термохимиче-ний тех- ское объярче-нический ние

Покрытие эмалями АС-72 или АС-81

Чистка мыльным раствором, после 6-10 чисток отражатель обрабатывается растворами №2 и №3 (см. табл. 132), после 35-40 чисток подвергается травлению в щелочном растворе с последующей промывкой Чистка мыльным раствором

Алюми- Электрохими-ний чис- ческое политый роваиие

Чистка мыльным раствором, после 5-6 чисток отражатель помещается в 5 %-ный раствор соляной кислоты на 15-30 с, затем после 5-6 чисток мыльным раствором - снова чистка в соляной кислоте

Техническое обслуживание производится ю время перерывов в работе без нарушения процессов производства.

Планово-предупредительный ремонт обеспечивает работоспособность осветительной аппаратуры до очередного планового ремонта с помощью восстановления и замены изношенных деталей и сборочных единиц.

Виды планово-предупредительного ремонта приведены в табл. 134.

Ремонт осветительной аппаратуры производят по этапам.

Выявление дефектов. Производится тщательный осмотр, выявляются дефекты с помощью опробования работы всех узлов и опросом рабочих-эксплуатационников. Составляется ведомость дефектов.

Подготовка к разборке. Производится ознакомление с техническим паспортом, кинематической и электромонтажной схемами. В случае отсутствия схем они составляются до разборки или в процессе разборки. Составляется схема-график разборки-сборки.

134. Виды планово-предупредительного ремонта осветительной аппаратуры

Вид ремонта

Объем работ

Теку- Производится замена или восстановление изношенных деталей и необходимая щий регулировка, обеспечивающие нормальную эксплуатацию осветительной аппаратуры до очередного планового ремонта.

Осуществляется подетальная разборка нескольких подверженных износу сборочных единиц.

Зачищаются задиры, царапины, заусенцы. Обеспечивается плавность хода кареток лампы прожекторов, механизмов наклона, поворота и фокусировки в дистанционно управляемых приборах.

Проверяется исправность ограничителей, переключателей, упоров и предохранительных устройств



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 [43] 44 45 46 47 48 49


0.0237